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Victorien ZIMMERMANN

BEZONS

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En résumé

Mes compétences :
Contrôle non destructif
Traitements et revêtements de surface
Plans d'expérience
Caractérisation des matériaux
Matériaux pour l'aéronautique
NADCAP

Entreprises

  • PROTEC Industrie - Responsable Contrôle Qualité

    2017 - maintenant En tant que Responsable Contrôle Qualité de PROTEC Industrie mes missions sont les suivantes :
    • Management fonctionnel et hiérarchique des équipes de contrôle
    o 19 contrôleurs sur 3 ateliers
     Formation du personnel
     Job Audit
     Planification des activités du contrôle en fonction des délais et des moyens

    • Répondre aux non-conformités à l’aide d’outils Qualité
    o 5P – 5M - 8D
    • Gestion documentaire de la qualité en production
    o Défauthèque – Procédure de contrôle - FAI
    • Responsable du parc des moyens de contrôle
    • Suivi des audits clients et certifications
    o EN9100 - NADCAP - IPCA

  • PROTEC Industrie - Ingénieur Méthodes

    2015 - 2017 L’ingénieur méthodes a pour objectif d’optimiser la rentabilité et l’efficacité de l’entreprise en mettant en place des solutions afin d’optimiser la production (temps et coût) tout en minimisant les non conformités. Il a également pour rôle d’améliorer les conditions de travail au quotidien des opérateurs en leurs proposant des moyens techniques répondant à leurs attentes.

    Ainsi mes missions sont :
    • Constituer le dossier de fabrication à partir d'un cahier des charges
    o Traduire une commande client en fiche de travail
    o Instruction de travail spécifique (attache, épargne, …)

    • Définir et valider le process de fabrication à partir d'un cahier des charges fonctionnels
    o Création de gammes de traitements
    o Création d’instructions spécifiques (attache, épargne…)
    o Mise en place de documents de contrôles (défauthèque, protocole de contrôle)

    • Optimiser les process de fabrication pour gagner en temps de travail, en condition HSE, en qualité
    o Fabrication et mise en place d’outils
    o Création d’instructions spécifiques (attache, épargne…)

    • Réalisation des dossiers techniques des équipements, des outillages...
    o Définir et mettre en place cette gestion

    • Analyser les coûts de production, définir les prix de revient

    • Participer à la phase d'industrialisation, nouveau process et nouveau marché

  • PROTEC Industrie - Ingénieur Développement

    2014 - 2015 Depuis le décret CMR de 2001 et la réglementation REACH, le monde de l’aéronautique sera touché en 2017 par une interdiction d'utiliser certains substances chimiques comme le Chrome hexavalent. Face à cette restriction, la société spécialiste des traitements de surfaces techniques PROTEC Industrie développe de nouveaux procédés verts dans le but de remplacer les procédés bientôt bannis (Alodine 1200/ Oxydation anodique chromique/ Décapage sulfochromique etc..)

    Ainsi le poste d'ingénieur développement a pour objectifs de développer et/ou d'industrialiser de nouveaux procédés. Pour cela il est nécessaire de mettre en place des plans d'expériences appropriés en modifiant paramètres pour répondre aux attentes des donneurs d'ordres. Pour vérifier l'efficacité des traitements des essais seront effectués (adhérence/ brouillard salin / corrosion filiforme/ pliage etc... )

  • Protec Industrie - Stagiaire Ingénieur Développement

    2014 - 2014 Spécialisé dans les traitements de surface, Protec Industrie a breveté en collaboration avec le CEA un procédé de greffage de composés organiques pour une accroche peinture. Ce traitement est une nouvelle technique électrochimique de greffage covalent de films polymères fins applicable sur tout type de matériaux, conductrices ou semi-conductrices à partir de solutions aqueuses. L'objectif étant de servir de sous couche d'accroche peinture.

    L'objectif du stage a été de mettre au point la production de ce procédé greffage électrolytique par immersion sur acier, aluminium et titane et de le caractériser. J'ai pour cela défini un plan d'expérience, réaliser des essais en laboratoire,en production (adhésion,brouillard salin, corrosion filiforme). J'ai ainsi optimisé des paramètres physico-chimique de traitement pour répondre aux attentes des donneurs d'ordres.

  • Eurocopter - Projet Industriel

    2013 - 2014 Projet Industriel - Eurocopter Marignane : « Etat des lieux des solutions de protection temporaire anticorrosion »
    Faire un recensement des produits issus du marché aéronautique (pièces structurales, pièces mécaniques, connecteurs…) et comparer l’efficacité, la technologie, le mode d’application de ces protection d’anticorrosion.

  • University of Leeds - Stagiaire élève-ingénieur en poste de technicien

    2013 - 2013 Au sein du département Physique des polymères , je me suis occupé en toute autonomie d’un projet de recherches sur l’influence de divers stimuli sur les interactions supramoléculaire métal-ligand du poly (éthylène-oxyde) à l’aide de la RMN.

  • Cea-cadarache - Projet Industriel

    2012 - 2012 « Etalonnage d’un pyromètre optique bichromatique » Recherches bibliographiques sur différentes techniques d’étalonnage d’un pyromètre optique : Ruban de tungstène, Corps noir pour ensuite proposer la mise en place de la technique la plus adaptée aux différentes contraintes.

  • Université Montpellier 2 - Projet tutoret

    Montpellier 2010 - 2011 Projet tutoré Licence - INSTM : « Radioactivité et environnement »
    Prospecter des échantillons d’uranyle au sein d’une ancienne mine à ciel ouvert, puis les caractériser à l’aide de MEB, Raman, UV.

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