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Vincent BATUT

TOULOUSE

En résumé

Ingénieur en Génie Industriel focalisé Supply-chain. J’ai eu l’opportunité de travailler dans des milieux manufacturiers afin d’améliorer les méthodes et d’optimiser le pilotage de projets. J’ai aussi travaillé dans la partie opérationnelle de la supply-chain pour laquelle j’ai utilisé ma capacité de résolution de problèmes.

Pour atteindre mes objectifs je fais appel à ma vision analytique et à ma grande attention aux détails. Je souhaite me diriger vers l’approvisionnement et la gestion des partenaires logistiques

Mes compétences :
Sous-traitance
Approvisionnement
Chaine logistique
Gestion de projet
Logistique

Entreprises

  • Noble Spirits - Coordinateur logistique et supply-chain

    2016 - 2017 Noble Spirits distribue et importe des spiritueux et des vins raffinés en Australie. Cette position centrale m’a permis de gérer chaque étape de la supply-chain et de développer ma relation clients.

    - Gestion des commandes clients et des livraisons. Liaison avec le prestataire logistique pour assurer les livraisons à l’heure ainsi que la résolution des problèmes logistiques
    - Management du stock :
    Préparation du réapprovisionnement et des transferts de stocks afin d’anticiper la demande des clients
    Amélioration de la gestion des stocks et de la supply-chain pour optimiser le taux de service et le cash-flow
    - Gestion de l’inventaire : préparation du rapport mensuel des stocks du réseau de distribution et soumission de la taxe sur l’alcool au bureau d’imposition australien (Australian Taxation Office)

  • Cartier - Chef de projet Amélioration Continue

    Paris 2016 - 2016 Au sein du département Projets nouveautés et innovations de la branche manufacture, j’ai travaillé avec les chefs de projets en charge du développement produits afin d’optimiser le cadrage des projets et rendre leur travail plus simple et efficace

    - Maitrise d’ouvrage de l’intranet de gestion de projet :
    Regroupement et analyse des besoins des chefs de projets afin de diriger les améliorations
    Liaison hebdomadaire avec le prestataire de service pour surveiller et vérifier les améliorations de l’intranet.
    - Optimisation de l’emploi du temps entre les chefs de projet et leurs équipes internationales afin que leurs rendez-vous soient tenus en une journée. Création d’une base de données et construction de l’emploi du temps selon les contraintes priorisées. Participation au cahier des charges pour sous-traiter son automatisation.
    - Mise à jour des durées de développement par type de produit pour améliorer le cadrage projet d’après une base de données de deux ans.
    - Gestion mensuelle des KPIs concernant la santé et l’état du projet ainsi que la variation du coût des prototypes tout au long du projet. Suivi de l’avancement de leur automatisation et achèvement du premier jalon (sur quatre).

  • Goodyear Tire & Rubber - Ingénieur procédés

    Rueil-Malmaison 2015 - 2015 Goodyear Dunlop conçoit, développe et produit des pneus. La mission s’est déroulée dans l’usine qui fournit les moules aux usines de productions.
    L’atelier dans lequel j’ai travaillé fournissait les moules en plâtre à la fonderie. J’ai travaillé avec les opérateurs en échangeant les idées sur les projets entrepris. L’objectif principal était d’améliorer la qualité des moules afin de réduire leur finition a la main.

    - Optimisation des paramètres de la machine de plâtre en utilisant un plan d’expériences de Doehlert sur trois vitesses de mélange afin de contrôler la variabilité de la qualité du plâtre
    - J’ai mené des tests tout au long du stage pour réduire les traces de plâtre indésirables résultant du moulage. Utilisation de produits chimiques ainsi que différents procédés pour les appliquer. Un procédé prometteur requérant davantage de tests a été trouvé.
    - Mise en place d’un nouveau pistolet pulvérisateur. Diminution des bulles surfaciques du plâtre de 90% sur les profils les plus complexes (de 150 bulles par section à 10)
    - Recherche de nouvelles méthodes pour adapter les moules de plâtre à la nouvelle machine de coulée. Test de la solution la plus rapide et fiable pour adapter les angles des sections de moules aux 3 angles de la machine.

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