Mes compétences :
Qualité
Amélioration continue
Mécanique
Gestion de projet
Management
Entreprises
TSCHOEPPE Industrie
- Responsable de Production de 2 sites de fab/ Resp BE/Resp qualité / Tech-Commerciaux
Hœrdt2012 - maintenantMembre du comité de direction -- Responsable de l'ensemble des services de la société TSCHOEPPE Industrie qui est un fabricant de portails en Aluminium en produit de luxe.
Responsable de production sur 2 sites de fabrication:
1er site avec 60 opérateurs / 1 chef d'atelier et 5 Chefs d'équipe.
2eme site avec 8 opérationnels
Les métiers des ateliers sont :
- Une serrurerie Aluminium avec des centres d'usinage complexes, des scies et des fraiseuses
- De multiples postes de soudure MIG
- Une ligne de thermolaquage avec un traitement de surface par immersion, et une cabine de poudrage manuelle
- Des lignes d'assemblage avec une découpe Jet d'eau associée
Responsable qualité :
Management d'un animateur Sécurité et d'une animatrice qualité
- Suivi des réclamations clients
- Suivi des contrôles et des audits internes
- Suivi de l'amélioration continue du site. l'atelier fonctionne selon les méthodes Lean Manufacturing et la méthode 5s est instaurée sur tous les secteurs.
- Animation des projets majeurs stratégiques pour l'entreprise tels que des chantiers Tpm et Kaizen
- Suivi statistiques des causes de non qualité et recherche des causes racine (méthodes des 5 pourquoi)
- Remise en forme du document unique
- Remise à niveau légilsation de l'entreprise selon les contraintes ICPE
Responsable du bureau d'étude technique:
- Suivi des évolutions techniques
- Management des 4 techniciens
Responsable du service technico-commercial:
Management de 4 technico-commerciaux
- Suivi du respect des délais de traitement des devis, des SAV et des commandes entrantes
- Suivi du support technique au revendeur france
Reponsable du service métrage:
Management de 2 métreurs sur secteur Alsace du nord
Responsable méthodes:
- Réalisation des investissements 5ROI) du site
- Gestion du projet d'un transfert d'activité
- Gestion d'introduction de service de sous traitance pour rentabiliser le maximum des équipements de fabrication
L'animation de l'entreprise est régis par les objectifs majeurs de l'entreprise qui sont:
- Respect des délais de livraison sous 6 semaines de l'entrée de la commande à la livraison des produits sur toute la france
- Respect de la qualité produit qui se veut être irréprochable de part l'image de luxe associée à nos produits
- Respect de la sécurité et des objectifs de rentabilité du site (organisation de chômage partiel lors d'une phase de sous-charge)
- Mise en place des standards de travails et calcul des prix de revient des produits
Groupe Clestra Hauserman
- Responsable de production
2007 - 2012
CLESTRA
- Responsable de production
2007 - 2012Membre du comité opérationnel du site.
Management de la production du site de fabrication
- 200 opérationnels, 4 responsables d'atelier dans un contexte de fabrication de petites séries sous certification ISO 9001, OSHAS 18000 et ISO14000.
4 ateliers : Usinage alumnium, Tôleries (S4P4, Presse, Profilage), peinture par poudre, assemblage mécanique et collage.
- Pilotage des ateliers basés sur une démarche de progrès continu des indicateurs de productivité, Tx de service, qualité interne et externe.
- Intégration en 2007 des méthodes de suivi qualité Client de type automobile
- Participation à l'obtention des certifications ISO en tant que responsable de processus
- Management de l'amélioration continue sur les secteurs de production en application des méthodes de résolution de problème type 8D, KAISEN...
- Mise en forme des grilles de poly-compétences.
- Réalisation des routines d'entretiens individuels Hebdomadaires et annuels.
- Evaluation des effectifs hebdomadaires en suivant les plans de charges fluctuants.
JOHNSON CONTROLS INT
- Responsable d'atelier
2003 - 2007Equipementier automobile de rang 1 : fabrication de pavillon
- Management de l’atelier Renault avec 50 opérateurs et 6 chefs d’équipe
L’atelier était composé de 3 métiers : Emboutissage composite, Garnissage textile et assemblage
- Responsable du respect des règles sécurité et des procédures opératoire et qualité ISO TS 16949 et 14000
- Relation directe entre les responsables qualité produit de Renault (Nombreux déplacements pour les comités d’expertise et mise au point des nouveaux produits en France et Espagne)
- Suivi et analyse des indicateurs RPPM, IPPM, TRS de l’atelier
- Résolution de problèmes technique et qualité suivant les méthodes 5W, KAIZEN, PSD, 8D
- Résultat obtenu : passage de 5000 RPPM à 150 RPPM pour le client Renault
CLESTRA Corée du Sud
- Ingénieur Méthodes
2001 - 2002Filiale du la société Française Clestra leader mondial de la cloison amovible
- Comparaison des chiffres de productivité entre le site Français et Coréen (Ecart constaté de -28%)
- Apport de solutions d’amélioration de la productivité du site Asiatique (Amélioration de 12% de la productivité sur la ligne principale de fabrication par benchmarking technique France/Asie)
- Réalisation de dossiers techniques d’amélioration pour les futurs investissements
- Traducteur Français/anglais lors d’une formation technique du directeur industriel français en Corée