Vincent MOUTENET

En résumé

Entreprises

• Segula Technologies - Chef de Projet

  Nanterre 2012 - 2012 Client : Michelin.
  Pilote projet d'analyse d'équipements d'extrusion de gomme pour pneumatiques vis à vis de la norme ISO 13849-1. Préparation de dossiers machines, puis analyse de la chaîne de sécurité électrique, pneumatique et hydraulique. Synthèse et préconisation pour mise à la norme.

• SEGULA Technologies - Chef de projets méthodes industrialisation

  Nanterre 2011 - maintenant Client Alstom Grid
  
  mission de 7 mois : chef de projets d'industrialisation de nouveaux transformateurs électriques.
  responsable de l'amélioration continue de l'atelier.
  
  mission de 9 mois : chef de projet re-engineering d'un atelier de production - ligne B (6000 m², 130 personnes).
  Définition du layout avec les services concernés (méthodes, production, logistique, qualité, maintenance, inspection clients...), lancement des consultations, plans de prévention, pilotage du déménagement de l'atelier pour réfection des sols et de la ré-installation ( 1 mois, 30 entreprises sous-traitantes, 40 opérateurs et chefs d'équipes), support au redémarrage.
  
  mission de 3 mois : industrialisation d'un développement produit sur affaire : customisation d'un poste électrique HT GIS.
  
  mission de 9 mois : chef de projet re-engineering d'un atelier de production - ligne T (5000 m², budget 3M€).
  pilotage des groupes de travail d'implantation des postes, lancement des consultations fournisseurs, plans de prévention, organisation et pilotage du déménagement de l'atelier, extension de la zone de production, réfection des sols ré-installation ( 1 mois, 30 entreprises sous-traitantes, 200 personnes mobilisées), support au redémarrage.
  définition du besoins, consultation et installation d'une système de traitement d'air industriel pour l'atelier de montage ( classé salle blanche): 400 k€.

• ALSTOM Hydro - Responsable méthodes et production

  2008 - 2009 Management d'une équipe pluridisciplinaire (15 personnes) de techniciens et d'opérateurs : de l'industrialisation à la fabrication de turbines hydrauliques.
  Mise en place et déploiement de la démarche de Lean Manufacturing (HMC) : 5S, management visuel, TPM et VSM.

• ECL groupe ALCAN - Projet de fin d'étude

  2004 - 2004 pilotage d’un projet d’amélioration d’une ligne de production de vérins à ECL, groupe ALCAN (59).
  Outils et méthodes utilisés : management Hoshin, méthode OPT (gestion des flux), calcul de valeur ajoutée, chronométrages, équilibrage des postes, 5S.

• CATERPILLAR - Superviseur de production

  Saint-Denis 2004 - 2008 Encadrement de 40 opérateurs et techniciens d’atelier sur une ligne d’assemblage d’engins de travaux publics. Suivi des indicateurs de sécurité, qualité, ratios de productivité et de coûts et mise application d’ actions correctives en cas de dérive.
  
  Mise en place et pilotage de la TPM sur un banc de test machines, participation à des projets 6 Sigma (formation Green Belt) : re-engineering d’une ligne d’assemblage, optimisation des réglages de tôlerie, nouveau process de retouches peintures...
  
  Déploiement de Caterpillar Production System : définition des indicateurs de la ligne, formation des leaders, suivi au quotidien.

Formations

• Hautes Etudes Industrielles HEI, Hautes Etudes d'Ingénieur

  Lille 1998 - 2004 conception mécanique

• Lycée Sainte Marie Fénelon

  Lons Le Saunier 1991 - 1998

Réseau

• Amélie ROBERT-WIBAUX

• Christophe FLEURIAL

• Erwan QUELLET

• Julien BELLEC

• Marc BACHELLERIE

• Maxime PLANQUART

• Mikaël HERNANDEZ