Mission : Intégrer de nouveaux produits sur chaîne pour une Usine en Chine
* Etudier l'Industrialisation des nouveaux produits
* Lister le besoin d'équipement à intégrer sur chaîne
* Établir planning prévisionnel en collaboration avec l'usine Chine
* Rédiger les cahiers des charges
* Choisir les fournisseurs
* Valider les Proto, en prenant en compte temps / ergonomie.
* Validation finale.
Mission : Mise en place d'un processus "One Voice"
* Réunir les contraintes d'assemblage des usines fabriquant le même produit
* Trouver une solution techniques communes.
* Entretenir des Relations entre les Usines et l'Engineering local
Contexte : Ouverture d’une usine en Chine pour fabrication de tracteurs agricoles
• Définition et mis en place de l’ensemble des équipements de production
• Réalisation et installation des équipements
Objectifs :
• Définition du Process d’assemblage en fonction des différents modèles et options
• Etude et définition des équipements nécessaire à l’assemblage du tracteur
• Etude et conception des interfaces entre les équipements et du produit
• Rédaction des cahiers des charges
• Sélection du fournisseur avec les achats en prenant en compte coût/délai/ qualité
• Suivi du fournisseur suivant les différentes phases de réalisation
• Suivi du planning
• Suivi de chantier
• Installation et mise en route des équipements
• Montée en cadence
• Formation de l’équipe locale
• Remise des clefs à l’équipe locale
• Validation du process d’assemblage
Equipements principaux :
- Plateforme convoyeur : système motorisée à chaine
- Remorque AGV : Remorque garantissant l’assemblage complet du tracteur tracté par un véhicule autoguidé
- Elingage
- Support de travail
Réalisations :
Conception mécanique:
Responsabilité : Conception des interfaces des équipements et du Produit :
Chaine motorisée
AGV : Véhicule autoguidé
• Analyse fonctionnelle des différents produits prenant en compte les contraintes humains, produit, phase d’assemblage et temps d’assemblage.
• Pré dimensionnement mécanique (RDM)
• Création des concepts 3D via Creo/Pro E :
o Equipement mécano soudé.
o Guidage à bille sur rail
o Palier de roulements SKF
o Tolerie
• Intégration des nouvelles variantes
• Engineering simultanée avec le fournisseur chargé de la réalisation
• Validation des différentes phases d’assemblage et les différentes interfaces avec les autres équipements (Convoyeur aérien cabine et capot, chaine peinture, visseuses...)
Industrialisation:
Responsabilité : Industrialisation du Châssis, de l’habillage tracteur et de la cabine
Définition du process d’assemblage
Définition du temps estimé
Control de temps
Définition des équipements : Visseuses, support de travail, élingage, tous supports aidant à l’assemblage du produit.
Revue du design avec l’engineering pour garantir le montage du produit.
Résultats
• Toutes les remorques ont été fournies avec des améliorations apportées
• Les 3 plateformes ont été installées et validées
Bilan personnel
• Renforcement de la langue anglaise
• Connaissance de la culture chinoise
• Gain substantiel en autonomie, réactivité et pragmatisme
Case New Holland
- Ingénieur support
La Rochelle2012 - 2013Mise en place d'une ligne de production dans le domaine Agricole.
- Conception de la ligne de production.
- Mise en place des machines de productions.
- Gestion des travaux.
- Prise de contact avec les corps de métiers.
- Responsable de la gestion d'un magasin et approvisionnement (
références)...
-Responsable du montage des cabines prototypes
- Gestion de nomenclature
- Conception d'outillage
élingues et ses supports
Support pour positionnement du pare-brise
Cmdgears
- Stagiaire Ingénieur
2011 - 2011Ce stage a duré 6 mois.
Ma mission :
Dans un premier temps, est de suivre et d'améliorer un Banc d'essai pour accouplement spécial.
mes responsabilités étaient :
* de vérifier la tenue du banc d'essai pour une nouvelle application à fort couple.
* de concevoir un assemblage pour améliorer le banc d'essai.
* de contacter les entreprises pour établir des devis.
* de gérer le montage et démontage du banc d'essai.
Dans un deuxième temps, est d'effectuer une étude sur le comportement du porte satellite pour une de leurs applications et de trouver une possible optimisation de ce dernier. L'utilisation du logiciel Femap, logiciel de calcul par éléments finis, m'a permis de mener cette étude à bien.
Dans un troisième temps, est de transformer une pièce mécano-soudée en une pièce moulée, tout en cherchant à optimiser les formes. De plus, une proposition d'une nouvelle solution a été faite afin d'être dans la continuité d'optimisation.
Dans un quatrième temps, est de connaître la trajectoire d'un point d'une dent d'engrenage afin de vérifier le bon engrènement d'une roue sur son pignon. L'utilisation du logiciel Excel, m'a permis de visualiser cette trajectoire.
Cmdgears
- Stagiaire assistant ingénieur
2010 - 2010Ce stage a duré 3 mois.
Ma mission a été de développer une gamme de réducteurs et d'établir son catalogue.
Le calcul de durée de vie des roulements, le dimensionnement des principaux organes du réducteur et le calcul d'engrenage m'ont permis d'établir ce catalogue à partir du logiciel 3D Solid-edge.
A la fin la 5 ème année, j'ai participé au trophée SIA, exposant une voiture électrique qui vient de naître.Lors d'un projet, notre groupe à conçu une boite de vitesse.
