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Yoann MARRASSÉ

AGEN

En résumé

Après un baccalauréat série F1 (construction mécanique) et un B.T.S. Productique (Fabrication mécanique) au Lycée Jean Baptiste de Baudre à Agen, je me suis orienté vers une première expérience de conducteur de machine commande numérique de pose de composants électronique (CMS) à ALECTRON (GERS ELECTRONIQUE) à Boé (proche d'Agen).
J'ai ensuite progressé de manière rapide et régulière vers l'encadrement d'équipe, puis de la section automatique de l'atelier.

Désireux de comprendre les rouages en amont de la production, j'ai intégré le service des méthodes d'abord en tant que technicien et expert processus CMS pour ensuite devenir chef de projet pour le compte de clients automotive (SIEMENS VDO).
Cette expérience m'a permis d'acquérir les connaissances nécessaires en vue de l'obtention des certifications qualités ISO9001v2000 (industrie), TS16949 (automotive), EN9100 (aéronautique).
Profitant de ce savoir, j'ai été auditeur interne.
Animateur AMDEC, j'ai pu appréhender la démarche processus de l'entreprise et ainsi construire des plans d'actions visant à l'amélioration continue et l'efficience.

Le terrain étant viscéralement mon domaine, j'ai réintégré l'atelier en tant que responsable de production afin d'animer 8 secteurs de l'entreprise (environ 60 personnes) et ainsi déployer en réel tous les aspects techniques acquis.
Ce poste m'a permis de développer mes compétences vers le management dans un secteur à forte concurrence où la réactivité et l'adaptabilité sont indispensables.

L'aventure dans le domaine de l'assemblage électronique s'est arrêté suite au dépôt de bilan de la société ALECTRON en Août 2007.

En 2008, j'ai ensuite effectué CDD de 10 mois à BRISTOL-MYERS SQUIBB au site de "Guyenne" à Agen en tant qu'analyste planning.

Souhaitant monter ma propre structure, et sensible aux problèmes actuels liés à l'environnement et aux énergies renouvelables, j'ai étudié la potentialité de créer une entreprise de fabrication de pellets (biomasse) qui s'est avérée entravée par des problèmes d'investissements financiers.

Je suis maintenant au service méthodes et processus de FONROCHE (entreprise d'assemblage de panneaux photovoltaïques) à Roquefort (47).

Mes compétences :
Aéronautique
AMDEC
Audit
Auditeur Interne
Automobile
Automotive
Brasage
Chef d'équipe
Chef de projet
Electronique
Maintenance
Management
Methodes
PDCA
Production
Production Management
Qualité
Responsable production
technicien maintenance

Entreprises

  • FONROCHE ENERGIE - Technicien R&D - Industrialisation

    2014 - maintenant * Participation à l'élaboration et à l'industrialisation du nouveau système d'éclairage photovoltaïque.
    * Suivi des résultats des prototypes, analyse et bilan des mesures des systèmes.
    * Interlocuteur et technicien opérationnel et technique sur ISOCEL (Innovative SOlar CELls) en interaction avec les autres partenaires du projet.

  • FONROCHE INDUSTRIES - Méthodes et Processus

    2010 - 2014 * Responsable Processus de fabrication.
    * Responsable certification panneaux photovoltaïques aux normes internationales (Européennes IEC61215 et USA UL1703).
    * Chef de projet sur panneaux photovoltaïques à haut rendements.

  • Personnelle - Recherche de création entreprise sur fabrication de biomasse

    2009 - 2009 * Recherche d'entreprises liée à la transformation en du bois en matière première.
    * Exploration des moyens de recyclage des déchets liés à la transformation du bois.
    * Exploration des entreprises recyclant les déchets forestiers.

  • BRISTOL-MYERS SQUIBB à AGEN (Guyenne) - Annalyste planning / planificateur et ordonnancement.

    2008 - 2008 * Planification et ordonnancement de 3 ateliers suivant les commandes prévisionnelles à 2 mois ferme et 6 mois glissants (sous SAP et Excel).
    * Animateur de réunion planning hebdomadaire avec les différents secteurs liés à la production atelier de fabrication.

  • ALECTRON - Responsable production

    2005 - 2007 * Gestion du personnel, moduler les effectifs en fonction de la charge de production.
    * Animation réunions de production, technique, processus, AMDEC, qualité.
    * Élaboration de plans de formation - Animation de formations internes.
    * Plan d’amélioration de la polyvalence et optimisation des plans de sécurisation des moyens.
    * Définition des délais en fonction des contraintes, des services impliqués.
    * Adaptation aux techniques de planification en fonction du secteur, des produits, de la charge.
    * Communication client sur les données techniques (process, fiabilisation) et celles de production.
    * Tenue du taux de service client / production à un minima de 95%.

  • ALECTRON (ex GERS ELECTRONIQUE) - Chef de projet méthodes

    2003 - 2005 * Pilotage technique et orientation des services sur les produits automotive.
    * Analyse, adaptation & planification des revues de faisabilité en vue des transferts de produits automotive.
    * Responsable démarrage produits (lot de validation avant sérialisation) auprès des clients automotive.
    * Expertise technique interne - Conseil & orientation client en termes de conception avant industrialisation.
    * Responsable AMDEC Produit - Processus - Machine.
    * Responsable Plan d’Amélioration Continue pour les produits Siemens VDO prototypes.
    * Auditeur Interne suivant les normes ISO9001 (industries) - TS16949 (automotive) - EN9100 (aéronautique).
    * Outils Système Management Qualité : Revue de faisabilité - AMDEC - 8D.

  • GERS ELECTRONIQUE - Technicien méthodes et processus

    2000 - 2003 * Optimisation production – Amélioration des flux, des processus et responsable veille technologique.
    * Chef de projet (ROHS) secteur CMS.
    * Conception / Responsable réalisation / Gestion des outillages spécifiques de production.
    * Mise en place et définition des règles de maintenance curatives et préventives.
    * Élaboration de plans de formation - Animation de formations internes.

  • GERS ELECTRONIQUE - Opérateur machine / Chef d'équipe / Responsable section CMS

    1996 - 2000 * Gestion du personnel, des équipes, moduler les effectifs en fonction de la charge de production (secteur en 3x8 avec un effectif de 14 personnes).
    * Suivi et plan d’action relatif aux résultats des indicateurs qualité de production (FPY ou taux de défaut).
    * Opérateur machines CMS en 3x8.
    * Maintenance de premier et deuxième niveau des machines à commande numérique CMS.
    * Réparation des cartes électroniques sur composants complexes.
    * Programmation des machines.

Formations

Réseau

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