-
BA Systèmes
- Animateur Qualité
Mordelles
2018 - maintenant
-
Faurecia
- Correspondant Qualité et Coordinateur Qualité Système
2016 - 2018
Correspondant Qualité : animation qualité de l'unité d'assemblage FAURECIA des panneaux de porte pour le client PSA Rennes (véhicules C5, 508, 5008) et des planches de bord pour le client Renault Sandouville (véhicule Traffic)
Coordinateur QSE : animation du système Qualité du site de FAURECIA Bains-sur-Oust
-
Projet personnel
- Globe-trotter
2016 - 2016
Réalisation d'un Tour du Monde en sac à dos de 6 mois préparé et réalisé par mes propres moyens.
(Thaïlande-Birmanie-Cambodge-Chine-Australie-Nouvelle Zélande-Polynésie-Ile de Pâques-Chili-Pérou-Bolivie-Argentine-Brésil)
Ce projet, mené hors contexte professionnel, est néanmoins pour moi une expérience qui compte dans mon parcours car elle m'a permis de dépasser mes limites et de développer des qualités qui me sont indispensables dans ma fonction : organisation, autonomie, débrouillardise, communication, logistique, finance...
-
Faurecia
- Correspondant Qualité
2011 - 2015
Missions au sein du service Qualité du site de Faurecia Interior System à Bains-Sur-Oust :
- animation qualité successivement de plusieurs unité de production : lignes d'assemblage panneaux de porte, planche de bord, PLS, ligne peinture, assemblage pare-choc avec livraison client en synchrone
- support du responsable qualité fournisseur
- réduction des défauts clients (analyse des retours clients, recherche des causes de défaut, mise en place et suivi des actions d'amélioration, audits internes)
- réduction des défauts en production
- rédaction des rapports qualité (8D)
- communication des résultats et plans d'actions au client
-
Sagemcom
- Ingénieur Qualité Produit
Rueil-Malmaison
2009 - 2010
Missions en tant qu'Ingénieur Qualité Produit au sein de SAGEM Communications (prestations de SAV dans le domaine des décodeurs TNT, Livebox, Fax, DECT) :
- réduction des défauts clients (analyse des retours clients, recherche des causes de défaut, mise en place et suivi des actions d'amélioration)
- remontée d'information auprès de la BU, de la R&D
- amélioration des tableaux de bord et suivi des indicateurs qualité produit et process
- communication des résultats et plans d'actions
-
Continental
- Correspondant Qualité Client
Toulouse
2007 - 2008
Missions au sein du service Qualité client de Continental, spécialisé dans le développement et la production de produits multimedia embarqués (système de navigation, autoradios...) :
- réduction des défauts clients (analyse des retours clients, recherche des causes de défaut, mise en place et suivi des actions d'amélioration)
- rédaction des rapports qualité (8D)
- amélioration des tableaux de bord et suivi des indicateurs qualité client
- communication des résultats et plans d'actions au client lors de réunions hebdomadaires
-
Schneider Toshiba inverter Europe
- Responsable Qualité Ligne
2006 - 2007
Mission : mise en place d'une démarche qualité sur une Unité Autonome de Production
- déploiement de Poka Yoke
- déploiement de modes de fonctionnement qualité
- définition et mise en place d'indicateurs qualité
- création de tableaux de bord
- gestion des non-conformités des constituants fournisseur en production
- gestion des non-conformités produits en clientèle (retours client)
-
Schneider Suzhou Drive (SSD)
- Intervenant qualité
2005 - 2005
Dans le cadre d'une mission à l'étranger effectuée durant la 2ème année de mon cursus d'ingénieur par la voie de l'apprentissage, je me suis rendu durant 2 mois à Suzhou en Chine au sein de l'entreprise Schneider Suzhou Drive:
Liste des missions:
- mise en place du service de contrôle réception
- déploiement des méthodes et procédures de contrôle utilisées au sein de l'unité française, STIE
- assistance de l'équipe qualité SSD pour superviser auprès du fournisseur le lancement de la mass-production des cartes électroniques utilisées sur les variateurs de vitesse fabriqués au sein de SSD
- formation de l'équipe d'Inspection d'Entrée SSD au contrôle des cartes électroniques
- mise en place du poste d'inspection finale des variateurs
-
Schneider Toshiba Inverter Europe
- Pilote Technique Produit (Qualité)
2003 - 2006
Au sein du groupe Schneider Electric, le Pilote Technique Produit a pour mission d'assurer la qualité en production sur une famille de produit, en l'occurence, des variateurs de vitesse. J'ai occupé cette fonction durant les 3 années qu'a duré ma formation d'ingénieur par alternance.
Liste des missions:
- réalisation et analyse des tableaux de bord qualité
- traitement des non-conformités
- conduite des audits internes
- pilotage des actions d'amélioration (en interne et chez les fournisseurs)
- gestion documentaire des évolutions sur la famille de produits dédiée
- étude technique de la connectique utilisée sur les variateurs de vitesse
- formalisation des méthodes de travail en inspection d'entrée
-
Laboratoire de mécanique des fluides et d'acoustique de l'Ecole Centrale de Lyon
- Stagiaire
2002 - 2002
Dans le cadre de mon stage de fin d'études de DUT Mesures Physiques, j'ai travaillé au sein du Laboratoire de mécanique des fluides et d'acoustique de l'Ecole Centrale de Lyon.
La mission qui m'avait été confiée consistait à mettre au point les procédures de vérification de deux bancs de caractérisation acoustique de matériaux, bancs appartenant à un sous-traitant de l'industrie automobile. Ces bancs sont utilisés pour tester les caractéristiques acoustiques des matériaux utilisés pour confectionner les isolants phoniques dans le secteur de l'automobile.