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Abdelmadjid KHELIFATI

Levallois-Perret Cedex

En résumé

Mes compétences :
Management des fournisseurs
Spécifications d’équipements.
Modélisation, simulation, dimensionnement
Ingénierie et procédés thermiques
Gestion de Package Pluridisciplinaire
Matériels thermiques, matériels à flammes

Entreprises

  • Alstom Power - Ingénieur Design Mécanique / process

    Levallois-Perret Cedex 2012 - maintenant •Ingénierie des projets de centrales nucléaires en Russie (Projet Baltic) et Inde (projet Kakrapar).
    • Spécifications techniques des auxiliaires turbine à vapeur :
    -System de lubrification d’huile avec, tank, pompes, système de filtration, échangeurs de chaleur à plaques, ventilateur d’extraction, séparateur d’huile.
    -Condenseur des buées avec, échangeur à tube, ventilateur d’extraction.
    • Rédaction et mises à jour de descriptifs fonctionnels des systèmes de lubrification et filtration d’huile.

  • Technip - Lead Ingénieur fours et chaudières

    Paris 2010 - 2012 EPC pour une unité de désulfurisation de gaz naturel, client Qatar Gas.
    Responsable des équipements à flamme dont :
    1)-L’incinérateur package « Callidus, USA » (130MW) : ventilateur d’air de combustion, incinérateur, chaudière de récupération ASME I (130T/H).
    2)-Four de préchauffe d’air « Linde, Italy » (10MW, API 560) .
    Tâches :
    -Spécifications techniques en fonction des évolutions du projet (données process, contraintes site, demandes du client).
    -Etudes détaillées et comparaisons d’offres fournisseurs.
    -Analyses et clarifications avec les soumissionnaires.
    -Revue des plans de fabrication et autre documents dont process et contrôle commande.
    -Coordination des interfaces / disciplines (équipe projet, process, instrumentation, contrôle commande, génie civil, installation générale, , etc.)
    -Coordination et implication sur des problématiques importantes de contrôle commande (démarrage, sécurité) avec les équipes projet, process, contrôle commande et le client (mise en conformité avec l’NFPA 85).
    -Suivi du fournisseur, gestion des modifications (déviations), visites et missions chez les fournisseurs aux Etats-Unis.
    -Finalisation des documents techniques.

  • Tractebel Engineering - Ingénieur Mécanique / Package / process

    GENNEVILLIERS 2009 - 2010 Premier Projet : Engineering du retrofit de la centrale Electrabel Rodenhuize (Belgique), transformation d’une unité charbon de 300MW en unité biomasse et gaz de haut fourneau :
    - Analyse de l’intégration des bruleurs des gaz haut fourneau.
    - Spécification technique des bruleurs gaz de haut fourneau.
    - Etablissement du test de performance.
    Deuxième projet : Centrale électrique Electrabel Wilhelmsheaven (Allemagne), engineering de la construction d’une centrale à charbon de 800MW :
    -Analyse et vérification des descriptifs fonctionnels du Blance of plant.
    -Vérification des spécifications techniques du Balance of plant.

  • EDF - Ingénieur Process

    Paris 2008 - 2008 Turbines à gaz de pointe d’île de France, installations de Vaires sur Marne et de Montereau, basées sur des TG Alstom GT13.
    Avec comme responsabilités sur le projet la conceptions des systèmes de dépotage/distribution fuel et de production/distribution d’eau déminéralisée :
    -Conception fonctionnelle.
    -Dimensionnement des équipements.
    -Etablissement des P&ID.
    -Etablissement des diagrammes logiques de contrôle commande.
    -Spécifications des matériels.
    -Ajustement de l’instrumentation pour la mise en service.

  • Tractebel Engineering - Ingénieur Mécanique / process / package.

    GENNEVILLIERS 2007 - 2008 Engineering du repowring d’une unite de 215MW faisant partie d’une centrale Thermique Hongroise «Dunamenti, Budapest » 2000MW.
    Engineering du projet :
    -Etude de faisabilité.
    -Etablissement des spécifications de la turbine à gaz suivi de la chaudière de récupération.
    -White book « étude détaillée de la future installation ».
    -Etude détaillée des P&ID de l’actuelle installation.
    -Etude des équipements récupérables pour la future installation (pompes, vanne de by-pass…etc.)
    -Etablissement des PFD de la future installation.
    -Etablissement des package.
    -Etude des interfaces entre package.
    -Etude des interfaces entre packages et l’installation actuelle « gas fuel oil, demineralised water, waste water compressed air, raw water…etc.»

  • General Electric - Ingénieur construction et mise en service.

    Paris 2006 - 2007 •Projet: Construction et mise en service d’une centrale thermique à cycle combiné en Espagne à Tarragnona (Plana del Vent) , 2 x 400MW électrique.
    Rattaché à l’équipe Montage puis à l’équipe Mise en Service avec comme responsabilités :
    -Coordination de l’acheminement du matériel sur site en fonction de l’avancement du montage.
    -Résolution de problèmes de montage.
    -Inspections techniques.
    -Audit des systèmes en fonction des P&ID.
    -Mise en place du système de sécurité « LOTO ».
    -Pré-commissioning des systèmes, vérification électrique.
    -Commissioning des systèmes, démarrage des sous-systèmes

  • Abylsen - Ingénieur Énergéticien /Mécanique/Process

    Paris 2006 - maintenant

  • Air Liquide - Ingénieur Process / Process control

    Paris 2005 - 2005 Modélisation et simulation dynamique de la future centrale de cogénération Air Liquide / Shell ( Pays Bas ).
    Simulation développée sous Aspen Custom Modler :
    -Modélisation de la chaudière Deltak.
    -Etude de l’influence d’une séquence flying take over sur la pression des vapeurs HP et MP.
    -Contre étude des simulations réalisées par Jacobs ingénierie et Deltak Boilers.
    -Etablissement de la stratégie de contrôle

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