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TOTAL E&P ANGOLA
- INGENIEUR RESPONSABLE PLANNING SENIOR
2013 - 2014
Lieu Luanda ANGOLA
Projet Cette mission est la continuité de la fonction précédente du CONGO
Mission Remettre en route l'organisation du planning intégré sous Primavera P6
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TOTAL E&P CONGO
- INGENIEUR RESPONSABLE PLANNING OPERATION / EXPLOITATION
COURBEVOIE
2007 - 2013
Lieu Pointe-Noire CONGO
Projet Mise en place d'un planning intégré sur Primavera P6 et formation des planificateurs
Mission En charge de l'organisation et de la mise en place de la planification intégrée dans la filiale du Congo.
Choix du logiciel, sélection et formation des planificateurs sur site offshore, mise en place des procédures.
Analyse du planning et arbitrage des conflits entre les différents services et divisions
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ACERGY
- SITE REPRESENTATIVE
2006 - 2007
Lieu Pointe-Noire CONGO
Projet Greater Plutonio pour l'Angola et Moho Bilondo pour le Congo Brazzaville.
Mission En charge de la représentation d'ACERGY au près des entreprises locales qui sont consultés pour exécuter des travaux sur les deux projets
Consultation des entreprises, établissement des commandes et suivi des travaux, organisation et animation des réunions de chantier.
Supervision des travaux exécutés par les entreprises locales (FRIEDLANDER, STIO, GNCAC, etc.)
Approvisionnement en matériel de production de la Derrick Lay Barge POLARIS.
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STOLT OFFSHORE
- INGÉNIEUR PLANNING COORDINATEUR
2003 - 2005
Projet Construction et Maintenance de Plateforme Offshore
Mission En charge de 4 sites coordination de 3 ingénieurs planning pour la supervision des travaux neufs de hook-up de 4 plateformes.
Installation de modules de compression gaz sur 3 plateformes et revamping de ces plateformes.
Coordination des plannings de travaux des 4 plateformes, élaboration des rapports d'avancement, contacts relation avec le client
Supervision de la société PONTICELLI qui était notre sous-traitant en tuyauterie
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TOTAL CONGO
- INGÉNIEUR PLANNING COORDINATEUR
2003 - 2003
Lieu Pointe Noire CONGO
Projet Travaux d'arrêt des plateformes du site TCHIBOUELA
Mission Création et suivi du planning et coordination des travaux de maintenance des plateformes
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DES SOUS-TRAITANTS DE SERVICE
- RESPONSABLE DE LA QUALIFICATION DES SOUS-TRAITANTS
2002 - 2003
Client ELF PETROLEUM NIGERIA LIMITED
Lieu Port Harcourt NIGERIA
Projet Service Contrat
Mission Au département contrats, en charge le planning de l'élaboration des contrats (450 environ), les méthodes, et la pré qualification des Contracteurs
PLANNING METHODES
Elaboration d'un outil informatique de gestion des contrats permettant le suivi de l'élaboration des contrats et de l'enregistrement des Sous-traitants
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DAVID TERRASSEMENT
- INGÉNIEUR PLANNING COORDINATEUR DE TRAVAUX
2000 - 2001
Lieu Moundou TCHAD
Projet Construction de la route Limbé Komé
Mission Planification de la construction d'une route de 473 Km entre Komé et Limbe ainsi que d'un pont poussé de 110 m (ces travaux ont été divisés en 4 segments), avec un conducteur de travaux et un agent de planning par segment.
Coordination des 4 segments
Contrôle des avancements ,
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COMET
- RESPONSABLE PLANNING COORDINATEUR DES TRAVAUX NEUF
1999 - 2000
Lieu Copenhague DANEMARK
Projet Construction du Métro de Copenhague
Mission Le budget initial était de trente milliards deux cent millions de Couronnes Danoises. Le métro se compose de 12 stations, reliées par 14 km de réseau souterrain et de 12 km de viaducs pour les sections aériennes
Coordinateur des travaux d'aménagement Support mécaniques et électriques, des stations souterraines et des sections aériennes.
Mise en place de la maintenance par GMAO ,
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HOLTER A.B.T.
- RESPONSABLE PLANNING COORDINATION
1998 - 1999
EN CHARGE DU PLANNING
Lieu N° 1 à Gien (45) et N° 2 à
Projet Construction de 2 usines d'Incinération d'ordures ménagères, de déchet hospitalier et des boues provenant des stations de traitement d'eaux usées.
Mission Ces deux usines ont un procédé d'incinération identique : Four rotatif à lit fluidisé de Conception HOLTER ABT (Procédé racheté par l'ingénierie LURGI Allemagne.) Elles ont toutes les deux 2 lignes de production mais de capacité différente: la n°1 possède une filtration des fumées Semi-humide (filtre à manche à gâteau de chaux), la n°2 possède une filtration Humide (lavage des fumées) Produisant de la vapeur, toutes les deux sont équipées de turboalternateur et produisent de l'énergie électrique pour EDF
Coordination des travaux : Suivi et Résolution des problèmes causés par la défaillance d'un sous-traitant important, Préparation des commandes de substitution, participation à la mise en route de l'usine de Gien, mise en place de la maintenance par GMAO avec TOMAO.
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COGEMA
- INGENIEUR PLANNING ET COORDINATEUR
1997 - 1998
Projet Démantèlement des 4 unités d'enrichissement d'Uranium.
Mission Enrichissement d'Uranium par diffusion Gazeuses (premier démantèlement nucléaire de cette importance dans le monde)
Responsable du planning des études suivi, analyse, induction de la dynamique du planning à l'intérieur du groupe d'étude COGEMA (cellule ARDEMU) Réunion d'avancement Contrôle des coûts Analyses et élaboration des Rapport Relation avec les sous-traitants.
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THAÏ MELON POLYESTER
- DIRECTEUR DE CHANTIER DE CONSTRUCTION
1994 - 1996
Projet Extension d'une usine de chimie polyester (fibres et chips)
Mission Usine de fabrication de polyester en fibres destinées aux filatures, et en chips servant à l'élaboration de bouteilles et autres objets extrudés, au final cette usine était équipée : De deux lignes de capacité 150 Tonnes / jour en production de fibre D'une ligne de capacité 80 Tonnes / jour en production de chips.
Rénovation de l'ancienne usine et construction d'une importante extension à cette usine ; Coordination des sous-traitants Etude des modifications et aménagements Suivi des approvisionnements locaux et en provenance de France, et du Japon, Direction des réunions de coordination Mise en place de la maintenance par GMAO
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SOFREGAZ
- PLANIFICATION ET COORDINATEUR DES TRAVAUX
1993 - 1994
Client SOFREGAZ
Lieu Skikda ALGERIE
Projet Usine de liquéfaction de gaz (Projet KAREN Rénovation)
Mission Cette usine est avec ses 6 unités de compression, la plus importante dans le monde. Elle possède des turbocompresseurs de gaz procès de capacité 80000 Nm3 / heure de gaz, Produisant 1000 m3 /heure : (turbine à gaz ABB et compresseur SULZER sur les unités 5 et 6 et des turbines ALSTHOM et compresseurs SULZER, sur les unités 10, 20, 30, 40. Pour avoir eu principalement en charge les unités n° 5 et 6, la 5 possède une chaudière de 400 tonnes / heure L'unité 6 a deux chaudières couplées dont l'une est de 32O tonnes / heure et la seconde 100 tonnes / heure
Planification et Coordination des travaux de maintenance en tuyauterie, chaudronnerie, Mécanique dans le cadre de la rénovation des unités 5 et 6
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ARCO CHIMIE
- PLANIFICATION ET COORDINATEUR
1990 - 1993
Client ARCO CHIMIE
Lieu Fos sur mer (13) FRANCE
Projet Modification et arrêt pour maintenance d'Usine pétrochimique.
Mission Spécialisée dans la fabrication des Ethers et des Polyols alimentaires cette usine produit également du M.T.B.E, servant d'adjuvant aux carburants automobile, en remplacement du plomb tétraéthyl
Mise en place d'une cellule planning Maintenance et choix des outils informatiques de planification
Planification des travaux d'installation et d'arrêts des unités Planification et suivi des approvisionnements Suivi économique de la maintenance interne et sous-traitée Coordination des études et des travaux de revamping (tuyauterie, chaudronnerie et mécanique).
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PM&C International
- Ingénieur Planning Senior
1990 - maintenant
DOMAINES DE COMPÉTENCE
Chimie Polyester
Pétrole et Gaz on shore et offshore
Nucléaire à vocation militaire
Traitement des déchets
Agroalimentaire
Construction et Réparation navale
FONCTIONS EXERCEES
Ingénieur Responsable Planning Senior
Représentent sur site
Ingénieur planning et coordination de travaux
Responsable de la qualification des sous-traitants
Ingénieur coordinateur responsable du planning
Coordinateur de travaux de maintenance
Coordinateur de travaux neufs
Directeur de travaux
Coordinateur d’études
Directeur de chantier construction et Maintenance
Coordinateur des travaux de rénovation en charge de la planification
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SUD MARINE
- DIRECTEUR DE FILIALE FORMATION
1988 - 1990
Projet Formation aux métiers de SUD MARINE : Maintenance des machines tournantes, Hydraulique, Electricité industrielle...
Mission Leader mondial de la maintenance des machines tournantes (pompes, compresseurs, turbines, moteurs diesel de toutes puissances) Cette Société m'a confiée : La création du centre de formation international, et la mise en place des structures permettant de dispenser plus de 30 000 heures de formation par an
Gestion des budgets Relation avec les entreprises Coordination pédagogique Formation aux métiers de la maintenance industrielle.
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S.A.M.E.
- DIRECTEUR DE FILIALE
1981 - 1987
Lieu Douala CAMEROUN
Projet Entreprise spécialisée dans la maintenance industrielle
Mission Cette entreprise Camerounaise était la filiale de la société Française « Travaux Maritimes et Terrestres » du Havre. Elle avait pour vocation d'exécuter des travaux de montage, de maintenance en mécanique chaudronnerie et tuyauterie sur des installations pétrochimiques.
Création de cette filiale et direction de ce centre de profit pendant 6 ans. Avec un capital initial de 400 KF ; cette filiale réalisait 3 ans plus tard un chiffre d'affaire de 10 M.F. et 15 M.F. les 2 années qui suivirent Obtention des marchés de travaux de revamping de la raffinerie de Victoria en 1982 et en 1986 Etudes, planification, estimation des coûts, élaboration des devis, réalisation des travaux de mécanique, chaudronnerie et tuyauterie.
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TUNZINI MARINE
- DIRECTEUR DES TRAVAUX
1977 - 1981
Lieu Abidjan COTE D'IVOIRE
Projet Réparation navale et maintenance industrielle
Mission Pendant 4 ans j'ai géré ce service qui intervenait en mécanique, tuyauterie, chaudronnerie dans les domaines de la maintenance et des travaux neufs, ce qui m'a permis de me familiariser avec la coordination et d'effectuer, de nombreuses missions sur différents sites industriels de toutes natures (Pétrolières, Agro-alimentaires, Chimiques.
Cette entreprise intervenait en maintenance sur les navires de la Société Ivoirienne de Transport Maritime et sur des travaux de maintenance en raffinerie ainsi que sur des installations Pétrolières Offshore.
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DE LA MAINTENANCE DE CINQ USINES
- DIRECTEUR
1973 - 1977
(dont les 12 premiers mois en coopération militaire)
Client SODEPALM
Lieu Abidjan COTE D'IVOIRE
Projet Extraction et clarification d'huile de palme
Mission Etudes, montage et maintenance des usines, des stations de traitement d'eau Essais et mise en route.
Ces usines produisaient environ 100 tonnes d'huile et 20 tonnes de Palmistes / jour
Elles sont équipées de 3 Chaudières Babcock Atlantique de 20 Tonnes / heures A la mise en route elles démarrent à l'aide des Groupes électrogène mais lorsque les chaudières alimentés par les déchets sont en pression, elle produit sa propre énergie à l'aide des turbines vapeur. (Autoalimentés ce qui induit un coût de fonctionnement très faible)
