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Alain KIRCHHERR

ISSENHEIM

En résumé

Ce qui me passionne dans mon métier, c'est de contribuer à la performance industrielle, en optimisant l'outil de travail, par un management efficace et en développant les compétences de mes collègues.



Mes compétences :
Technique
Mind mapping
Industrie
Gestion de projet
Maintenance
Production
6 sigma
Lean
Mécanique
Ingénieur
Management

Entreprises

  • TFL - Responsable maintenance

    2014 - 2017 Mes missions:

    Gérer la maintenance curative et préventive des équipements de production chimique dans un site soumis à la directive Seveso

    Manager une équipe de 5 techniciens de maintenance et les prestataires externes (75% du volume de travaux sous-traités)

    Piloter le budget annuel de maintenance du site (1.2 M€)

    Chef de projet en travaux neufs ou en remplacement d'équipements
    Environnement technique: pompage, réacteurs chimiques et cuves de stockage émaillés/inox/gommés, échangeurs thermiques graphite/inox, instrumentation

  • SCAPALSACE - Responsable de plate-forme logistique robotisée

    colmar 2013 - 2014 Je participe au démarrage d'une nouvelle plateforme logistique très fortement automatisée. Mon objectif principal est de mettre en place les équipes de management et de production du site, ce qui inclut une large part de formation, de structuration d'équipe et de mise en place de processus.

  • Nespresso - Responsable planning et préparation maintenance

    2012 - 2013 Nespresso c'est bien sûr un produit de qualité fortement médiatisé (What else?). C'est aussi un outil de production innovant soumis à des exigences de qualité poussées et qui doit répondre à une demande extrêmement forte. Pour accompagner cette forte croissance, les services supports comme la maintenance se doivent d'être au top. Ma mission a consisté à consolider les opérations de maintenance préventive (planning, gestion des pièces détachées) tout en renforçant les performances de l’équipe.

  • Daramic - Responsable technique

    2011 - 2012 Daramic est une entreprise leader sur son marché du séparateur pour batterie acide-plomb. Le site de Sélestat emploie environ 180 personnes très attachées depuis 30 ans à fabriquer un produit de qualité à destination de clients dans le monde entier.

    Je suis en charge de la maintenance et des travaux neufs ainsi que du support process

  • CAPSUGEL - Responsable maintenance et énergies

    Colmar 2006 - 2011 Management d'une équipe 45 personnes (mécaniciens, électriciens, techniciens, ingénieurs) en interne et 20 intervenants extérieurs permanents (facility management, maintenance spécialisée contractualisée)

    Domaines d'intervention: maintenance mécanique niveaux 1 à 3 sur ligne de production en feu continu, maintenance mécanique niveaux 3 à 5 en atelier, maintenance électrique HT/BT, maintenance des systèmes électroniques, automatismes et supervision, production et distribution énergétique, métrologie, méthodes de maintenance, facility management

    Activités transversales: gestion de projets, amélioration continue (6-sigma) gestion budgétaire, pilotage de la maîtrise des coûts, politique d'achats de biens et de prestations de maintenance, définition des investissements avec l'équipe d'engineering, développement des compétences, gestion QSE des opérations de maintenance, représentation de la direction au CHSCT, relation avec les autres sites (10 dans le monde)et intervention dans les groupes de travail internationaux

    Quelques projets clés

    Déploiement de la méthode RCM (reliability centered maintenance)

    Afin de consolider le plan de maintenance du site, cette méthode a été sélectionnée lors d’une étude comparative et formalisée à partir de la littérature et par benchmarking. Le principal challenge était d’adapter un outil complexe à un site de petite taille et de le rendre accessible au plus grand nombre. Les outils ont été formatés via un projet de fin d’étude d’un apprenti-ingénieur puis promus au sein de l’usine. Ils permettent notamment de répondre au besoin d’évaluation des risques techniques de façon pragmatique

    Mise en place d’un opérateur de facility management

    Dans une perspective de réduction des coûts et d’optimisation des ressources internes, les responsabilités des services généraux ont été transférées vers un spécialiste du facility management. Ce transfert, sans casse sociale, a permis d’effectuer dès la première année une économie de 7% sur un périmètre d’1M€. Il a permis en outre de centraliser des tâches dispersées sur de nombreux collègues et un relèvement global de la qualité des services fournis

    Structuration de l’accueil et du suivi des entreprises extérieures

    Une préoccupation constante des entreprises utilisatrices est le contrôle des intervenants extérieurs sur son propre site. La tâche se complique lorsque ceux-ci doivent se plier à la fois à des contraintes de sécurité et aux règles d’hygiène en vigueur dans un environnement pharmaceutique. Le projet a été mené sur trois ans avec :
    - le lancement de revues annuelles EHS avec les EE complétées par des audits de chantier
    - la rédaction d’un carnet de consignes QSE simple et pratique
    - l’audit périodique des EE et prestataires permanents basé sur un programme modulable, notamment adaptable aux EE de petite taille et/ou non certifié ISO
    Le programme a porté ses fruits avec une réduction mesurable des accidents imputables aux EE qui va de pair avec une sélection naturelle des intervenants les plus fiables

  • CAPSUGEL - Responsable de service - Préparation des gels

    Colmar 2003 - 2006 Responsable du début du cycle de production de gélules dures: mise en solution des gélatines et dérivés de cellulose, coloration, ajustement de viscosité

    Production en feu continu 5x8, 25 personnes

  • CAPSUGEL - Responsable de service - Impression des gélules

    Colmar 2000 - 2003 Responsable de production de la dernière phase de fabrication pour environ 30% de la production totale du site

  • CAPSUGEL - Ingénieur process

    Colmar 1998 - 2000 Suivi et amélioration du processus de fabrication par trempage-séchage des gélules dures

  • CAPSUGEL - Ingénieur projet industrialisation

    Colmar 1996 - 1998 Développement et industrialisation de nouveaux équipements de production pour le site de Colmar et les autres usines dans le monde

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