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Alain LATOUR

SAINT GERMAIN LES PAROISSES

En résumé

Ingénieur ENI BELFORT, j'ai plusieurs années d' expérience dans le domaine de la maintenance et des travaux neufs ainsi qu'en production et responsable de projet. Membre du Comité de Direction, je suis force de proposition pour les évolutions techniques et organisationnelles de l'entreprise.

Responsable des budgets maintenance et fournitures, je prépare et gère avec rigueur des montants importants. Pour les achats et les investissements, je négocie avec les fournisseurs les besoins et les conditions de règlement. J'ai mis en place des procédures de suivi qui me permettent d'adapter les dépenses en fonction de l'évolution de la production. Cette gestion m'a permis de baisser le stock des pièces détachées sans nuire aux besoins de l'entreprise. Je gère les approvisionnements des fluides et des énergies et je mets en place les équipements et les procédures pour en optimiser les consommations.

J'assure une veille technologique et un contact permanent avec les fournisseurs d'équipements. Pour les investissements je propose les équipements et je réalise les études financières. Je réalise les plannings d'implantation ainsi que la mise en route en contrôlant la conformité des résultats par rapport aux objectifs définis.

Pour la production, j'ai managé des équipes multi-disciplinaires allant jusqu'à 60 personnes. J'ai un bon sens du contact humain et je sais motiver le personnel pour mettre en place de nouvelles procédures permettant d'obtenir les gains de productivité nécessaires à l'évolution de l'entreprise.

Je participe à la mise en place des procédures qualité ainsi qu'à leur mise à jour en fonction de l'évolution des process.

Mes compétences :
Audit
Conseil
directeur technique
Maintenance
Technique
Travaux neufs

Entreprises

  • Sté OTND Groupe ONET - Responsable Projet

    2012 - 2017 Projet BRENNILIS (EdF - CIDEN)
    Responsable du projet de démantèlement du réacteur de la centrale de BRENNILIS.
    Management des sous-traitants, suivi de l’avancement des études, de la fabrication des équipements, des essais, du budget et du planning.
    Reporting mensuel avec le client, EDF-CIDEN.

    Projet TP COMURHEX (AREVA)
    Responsable du projet de mise en place de l’installation des transports pneumatiques.
    Pilotage du projet tant au niveau technique que financier.
    Suivi des sous-traitant.
    Participation aux réunions mensuelles avec AREVA et réalisation du reporting au niveau de la direction OTND.

    Projet DOUNREAY (ECOSSE) depuis 03/2016
    Responsable de démantèlement de la piscine de stockage des combustibles du site de DOUBREAY.
    Gestion des échanges techniques avec le client écossais, du budget et du planning
    Suivi des sous-traitants

    Projet FUKUSHIMA de 03/2016 à 01/2017
    Responsable du planning de suivi des actions
    Responsable des relations avec le CEA

  • Sté AREVA - Responsable Projet

    2010 - 2012 Dans le cadre de la construction de l’EPR de TAISHAN (Chine), responsable du suivi de sous-traitants pour la réalisation de sous-ensembles : supervision des études, définition des moyens et méthodes, coordination des intervenants et suivi des délais. Mise en place d’outils de suivi et d’un reporting régulier auprès du client.

  • Sté AMRI-KSB – Espagne - Responsable de projet (mission)

    2008 - 2010 Au sein de la Sté AMVI-KSB, filiale de AMRI-KSB, basée à Burgos en Espagne, management de nombreux projets :
    - gestion d’un contrat de 10 M€ pour la production et la fourniture de robinets à papillon motorisés (de Ø int 0,6 m à Ø int 3,5 m) pour un réseau d’alimentation d’eau d’un site industriel au Quatar : réalisation du planning de production et d’inspection, suivi des fournisseurs, suivi du montage et de la livraison suivant les termes du contrat.
    - gestion de nombreux projets supérieurs chacun à 50K€ : réalisation des plannings de production avec MSProject, suivi de l’avancement, relance des fournisseurs en cas de retard, suivi de la définition des contraintes et mise en application et livraison,
    - gestion des projets pour Mitsubishi Heavy Industry (Japon) (budget de 1,6 M€) : réalisation des plannings, contact avec MHI pour la définition des contraintes techniques, suivi de la production, assemblage et livraison suivant les besoins du client.

  • Sté AMRI-KSB - Ingénieur Industrialisation

    2007 - 2008 Industrialisation d’un nouveau produit : gestion d’un projet de 5,3 M€ incluant un bâtiment de 2 200 m², une ligne de production, des postes de montage et de tests.
    Création des cahiers des charges, recherche des fournisseurs et discussion technique.
    Définition des processus de production.

  • ESCOM - Directeur d’Usine

    COMPIEGNE 2006 - 2007 Gestion du site de production (CA de 3 M€, 30 personnes) : ressources humaines, production, commercial.
    Mise en place d’actions de réduction de coûts.
    Plan d’automatisation pour augmentation de la productivité.

  • SPIC - Groupe MARQUET - Responsable de Production

    2006 - 2006 Gestion de la production (CA de 6 M€/an) et du personnel (70 personnes en 3 x 8 et VSD).
    Progression de la production de l’atelier d’application de Zn lamellaire de 100 K€ (févr. 06) à 200 K€ (nov. 06).
    Mise en place d’une équipe de production de week-end.
    Gestion de la maintenance préventive.
    Développement de la GMAO.
    Mise en place d’actions d’amélioration de la production.

  • LAC MECA - Directeur Usine

    2005 - 2006 Chargé de la gestion de l’atelier de production.
    Réorganisation de la production.
    Mise en place d’actions de réduction de coûts (négociation des achats et essais de nouveaux matériels) et de tableaux de suivi de consommation.
    Création d’un fichier de maintenance.

  • OETIKER - Directeur Technique

    Cesson-Sévigné 2002 - 2004 Membre du Comité de Direction. Responsable de l’unité de production de bandes (découpage et ébavurage) pour la fabrication de colliers de serrage en acier (18 personnes en 3 x 8, 3 000 T/an, CA de 6 M€).
    Responsable de la gestion de la production (+ 82% en 3 ans) : mise en place d’une équipe de nuit, augmentation de la productivité par la mise en place d’une nouvelle organisation de travail (+ 8% en 2 ans), baisse des coûts de production.
    Préparation des budgets, achats des matières premières et des PDR (5 M€), gestion des approvisionnements.
    Responsable de la maintenance des machines de production, des équipements annexes et des bâtiments : amélioration des plans de maintenance et mise en place d’un suivi du stock des pièces détachées.
    Réalisation des investissements de production (modernisation d’une ligne de refendage : 150 K€) et d’amélioration des conditions de travail : 250 K€.
    Rédaction des cahiers des charges, discussion technique et négociation des coûts avec les fournisseurs et les sous traitants, suivi des résultats.
    Transfert d’une ligne de production d’Espagne en France et remise en service.

  • TREFILEUROPE - Chargé de missions

    2000 - 2002 Rendant compte au directeur du site, en charge de la mise en place d'actions d’amélioration de la performance du site.
    Actions engagées : optimisation de l’utilisation de la matière première générant un gain de 5% et réorganisation de la production permettant d’accroître la productivité.

  • UGIVIS - Responsable Production

    1999 - 2000 Membre du Comité de Direction.
    Gestion de l’atelier de production et des services connexes (25 pers. en 5 x 8, 400 T/mois).
    Rationalisation des approvisionnements de matières premières générant un gain de productivité de 3% en 6 mois et informatisation de la gestion du stock de produits finis permettant un meilleur service client.
    Présentation d’un projet de modernisation de l’atelier.
    Mise en place d’un planning de rénovation des machines de production.
    Gestion de la maintenance curative et préventive : contact avec les sous traitants et les fournisseurs

  • BOSTITCH-SIMAX - Directeur Technique

    1998 - 1999 En charge de la direction du site de production (CA de 20 M€, 57 pers. en 3 x 8), président du CHS-CT.
    Mise en place de programmes de réduction des coûts de production.
    Mise en œuvre de la délocalisation des machines en Italie (1999).

  • BOSTITCH-SIMAX - Responsable des Services Techniques

    1987 - 1998 Membre du Comité de Direction.
    Management du service maintenance, du bureau d’études et du service achat.
    Gestion de la maintenance des machines de production (~ 100), des équipements annexes et des bâtiments (10 000 m²)
    Préparation et gestion des budgets de fonctionnement (0,8 M€/an) et des budgets d’investissements (0,6 M€/an).
    Suivi de la consommation des énergies : électricité, eau, air comprimé, gaz.
    Amélioration des actions de maintenance, mise en place d’une GMAO, relevé des heures d’interventions. Implantation de la DAO au BE permettant une réduction des coûts.
    Réalisation des investissements de production (augmentation de volume et modernisation) et de la construction d’un nouveau bâtiment. Implantation de nombreuses machines de production et des équipements annexes. Mise en place d’automates programmables sur l’ensemble des machines de production. Création et développement de machines de production.
    Mise en place de nombreuses actions de réduction de coût au sein de l'entreprise.
    Création d’une unité de production en POLOGNE (1992 – budget de 2,3 M€).
    Création d’une 2ème unité de production en POLOGNE, préparation et mise en œuvre
    de la délocalisation de l’unité française (1997 – budget de 3,8 M€).

  • EURELECTRIQUE - Adjoint au Directeur de Production

    1986 - 1987 Responsable de la coordination des moyens de production de l'atelier d'extrusion (50 pers. en 3 x 8) et l’augmentation de volume (+10 % en 6 mois). Animation d’un groupe de travail pour la diminution des déchets.

  • FIL DYNAMO - Responsable des Etudes, Investissements Travaux neufs, Maintenance

    1982 - 1986 Amélioration des méthodes de production.
    Responsable des plans des d’investissements, du choix fournisseurs, du suivi du planning, de la mise en route du matériel et de la conformité des résultats par rapport au cahier des charges. Ces investissements ont entraîné une augmentation de la productivité de 10 % par an et une baisse de 3 % des déchets.

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