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Alban NÉDÉLEC

NANTES

En résumé

Gestion des performances en termes de Qualité, de Coût, de Délai, de Sécurité.

-Maîtrise des outils qualités (normes IS0 9001, 16949, audit, DMAICS 6 sigma, AMDEC, PDCA. 8D, 5 Pourquoi, 6M, QRQC, plan d’expériences).
-Maîtrise des outils d'amélioration continue (Kaizen, TPM, 5S, Hoshin, Visual Management, SMED,)
-Maîtrise des outils de management (Diriger, coordonner et fédérer une équipe, Gestion des Idées d’amélioration, Evaluation annuel, Plan de formation, Plan de polyvalence, Objectif individuel et collectif, innovation).
-Maîtrise des outils informatiques et ERP et logiciels : Pack Office, Outlook, SAP, Minitab, Statgraphics, SPC vision.
-Esprit d’équipe, pragmatique, de synthèse, une vraie force de proposition, dynamique, capacité de communication, d’organisation et d’adaptation aux situations nouvelles et exigeantes issue du secteur de l'automobile
-Gestion de projet

Entreprises

  • Vaillant group - Chef de projet industrialisation

    2015 - maintenant Dans le cadre de développement de nouveaux produits :
    • Garantit la standardisation et la cohérence entre les gammes de produits en relation avec les moyens de production.
    • Oriente et influence le développement de nouveaux produits depuis la phase de concetion jusqu’au lancement commercial.
    • Est force de proposition en termes de « design to cost » et « design to quality ».
    • Participe à la consolidation des coûts des pièces, garantit le prix de revient cible ainsi que le montant des investissements usine.

    Dans le cadre de projets industriels :
    • Mène une analyse de l’existant et détermine les objectifs de gains du projet.
    • Participe à l’élaboration du schéma d’implantation du projet et en pilote les différentes étapes.
    • Pilote au sein des projets l’ergonomie et l’amélioration des conditions de travail en production.
    • Participe à la standardisation des processus de fabrication et aux projets de transfert de procédés sur d’autres sites du groupe.


    Gestion économique :
    • Elabore et suit le budget des projets d’investissements dont il a la responsabilité.
    • Analyse et justifie les écarts


    Améliorations continues :
    • Assure la veille technologique du secteur et suscite l’expérimentation de nouveaux procédés.

  • Vaillant Group - Responsable Méthodes Assemblage

    2008 - 2015 Supervision et planification de l’ensemble des activités de gestion de la qualité, de méthodes de fabrication, d’études d’outillage et d’industrialisation du secteur Assemblage
    Animation de personnel : 5 techniciens Méthodes, 3 responsables Produits
    Pilotage de projets 6 sigma au sein de l’unité.
    Relai Méthode production sur le projet pompe à chaleur Génia : Définition du process de fabrication, capacité, mise en place des outils qualité, formation.

  • VAILLANT GROUP - Ingénieur Amélioration Continue Qualité

    2006 - 2008 Conception et mise en œuvre de modules de formation aux outils qualité : Résolution de problème (PSP, QRQC) et Maîtrise Statistique des Procédés.
    Déploiement des méthodologies qualité : animation de groupe de travail pour l’amélioration des processus (résolution de problèmes et MSP).
    Mesure de performance des procédés de fabrication et de contrôle du site de production.
    Participation à des actions Groupe pour la standardisation des outils qualité : définition d’outils qualité et modules de formation groupe.
    Réalisation d’audits : de secteurs, de processus, de fournisseurs locaux.
    Animation d’une formation Groupe pour les nouveaux arrivants (Corporate Basic Training) et pour les employés (Université Saunier Duval).

  • FAURECIA - Correspondant Qualité client

    2005 - 2006 Management des objectifs qualité internes et externes de l'Unité Autonome de Production.
    Gestion des non conformités en série (analyse terrain).
    Représentation du client interne ou externe au sein de l'UAP.
    Déploiement les outils et méthodologies qualité groupe au sein de l’UAP.
    Réalisation Plan de surveillance et Amdec Process.

  • FAURECIA - Pilote Quality System Efficiency QSE site

    2004 - 2006 Définition des priorités d’amélioration continue Qualité (planning annuel d’actions avec objectifs).
    Formation aux principes Qualité en production et aux méthodologies de résolution de problèmes.
    Pilote du déploiement et formateur de la démarche QRQC (méthodologie de résolutions de problèmes en groupe) sur le site.
    Animation de Chantiers d’amélioration QSE.
    Vérification périodique au travers d’audit de l’efficacité de l’implantation des principes QSE.
    Préparation aux Audits Faurecia Excellence Système FES annuels réalisés par le Groupe

  • FAURECIA - Pilote Système Qualité

    2002 - 2006 Refonte du système documentaire Sommer Allibert (EAQF) conformément au Système de Management de la Qualité Groupe Faurecia (ISO TS 16949)
    Préparation à l'audit ISO TS : réalisation audits internes, mise en place et suivi de plans d'actions.
    Résultat : Obtention de la certification ISO TS 16949 1ère édition en novembre 2002 et renouvellement chaque année

  • AVENTIS PHARMA - Chimiste spécialiste en méthodologie expérimentale:

    Antony 1999 - 2001 Optimisation et amélioration de la robustesse de procédés de synthèses par Plans d’expériences.
    Utilisation d’automates de laboratoire et formation à la méthodologie des plans d’expériences

Formations

Réseau

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