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Alexandre JOLY

Paris

En résumé

Ingénieur généraliste, j'ai complété ma formation par un 3ème cycle effectué chez PSA Peugeot Citroên dans le domaine de l'ordonnancement et la planification.
J'ai ensuite intégré les services centraux de la fabrication en tant que responsable du flux véhicule et chef de projet pour déployer dans les différentes usines du groupe les meilleures pratiques logistiques. J'ai également participé à des projets d'industrialisation et de déploiement de systèmes informatiques.
Après 6 années chez PSA, j'ai rejoint un cabinet de conseil pour lequel j'ai travaillé plus de 3 ans, partageant mon temps entre des PME et des Grands Comptes dans des secteurs industriels variés. Black Belt en Lean et en 6 Sigma, j'intervenais pour améliorer les performances industrielles de mes clients, que ce soit en terme de délais, de coût ou de qualité, avec des objectifs contractuels à atteindre. J'ai rejoint en 2011 le groupe Constellium pour déployer une démarche d'amélioration continue sur un site de 1500 personnes en Alsace.

Mes compétences :
Lean
Logistique
Production

Entreprises

  • Constellium - Metal Manager

    Paris 2014 - maintenant

  • Toptech - Chef de Projet Black Belt en Organisation Industrielle

    Vétrigne 2008 - 2011 Réalisation de plus de 30 projets d’amélioration de la performance pour la société de conseil TOPTECH. Diagnostic de l’organisation industrielle et des processus, animation de groupes de travail, définition et suivi des plans d'actions, formation des cadres et des opérationnels de l’entreprise. Obtention de gains contractuels sur les valeurs d'exploitation, les couts de non qualité, les temps de passage ou encore sur la capacité.
    Intervention dans des secteurs industriels variés (aéronautique, agro-alimentaire, pharmaceutique, mécanique…).
    Développement et réalisations des formations certifiantes Green Belt pour l'Association Française de Normalisation (AFNOR).

  • PSA Peugeot Citroën - Doctorant puis chef de Projet

    Rueil Malmaison 2001 - 2007 Définition, développement et industrialisation dans les différentes usines terminales du groupe d'un nouveau système de planification des productions.
    Déploiement des meilleures pratiques de gestion de production et de logistique dans les différentes usines ainsi que de leurs systèmes d'informations associés.
    Animation de la performance sur les délais et le respect des programmes. Consolidation et reporting à la direction.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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