Menu

Ali KHADDOUMA

GAFSA

En résumé

- Continuos improvment (5S,TPM,Team Work,6sigma,Qualiy First,VSM,Muda Elimination, line Concept..)
- Quality management (8D Report,PDCA,ishikawa,Audit...)
- Production management

Mes compétences :
Project Management
6 Sigma Yellow Belt
Line Concept / Balancing / Standardisation
AMDEC / Plan de surveillence
5S / TPM / VSM / QF / Muda Elimination/SMED
Homme de terrain
Dynamique

Entreprises

  • Automotive Industry - PROCESS ENGINEERING MANAGER

    2015 - maintenant

  • HUBER & SUHNER - Production & process Engineer

    2011 - 2015  Coordination /Pilotage des transferts des projets (Suisse, Pologne, UK…)
     Suivi du bon déroulement du projet, l’exécution du planning et le respect du budget.
     Structuration du projet (méthodes, outils de pilotage…)
     Coordination entre les acteurs impliqués dans le projet (dans l’entreprise, les différents services, à l’extérieur, les fournisseurs ou sous-traitants)
     Management de la production
     Garant des résultats de productivité et de qualité des produits de l'ensemble de l'UAP et proposant des axes d'amélioration
     Suivi des réunions de production. (quotidiennes et hebdomadaires)
     Planification de la fabrication, suivis des opérations et rendements, optimisation, réduction des temps d’arrêt des installations, formation du personnel, gestion tableaux de bord, plannings, Rump up…
     Suivi et consolidation des reporting hebdomadaires et mensuels / PDCA

  • Autoliv - Ingénieur Qualité / Quality Engineer

    Cergy 2010 - 2011  Management de la qualité au sein de l’UAP
     Participation aux Réunions SQCD quotidienne / Hebdo
     Analyse des réclamations clients  Méthodologie 8D
     Management d’une équipe constitué de 8 techniciens qualité
     Traitement des réclamations internes UAP2 sous formes GRP
     Suivi, Analyse & Amélioration des indicateurs de performances Qualité UAP (ppm Rebut, ppm Récup et ppm Retour)
     Connaissance des Normes : ISO TS 16 949 / ISO 140001
     Mise en place de l’outil SPC au sein de l’UAP1
     Réalisation des audites internes (Qualité & Environnement)
     Participation à la réalisation des AMDEC & Plan de surveillance
     Pilotage des chantiers Standardisation aux postes

  • Autoliv - Continuous improvement Engineer / Lean Manufacturing

    Cergy 2008 - 2010  Pilotage des chantiers TPM et 5S :  Optimisation en LPMU / TRS
     Création d'1 comité 5S & TPM :
     Dynamisation la culture 5S & TPM entre les différents ateliers
     Standardisation des best pactises 5S & TPM
     Dimensionnement & Réaménagement des stocks Matière & Produit Fini
     Mise en place & suivi des indicateurs de performance (LMPU, DPMU, TRS,…)
     Pilotage des Chantiers Flux tirées/ One piece Flow
     Animation des Chantiers 6 sigma DMAIC (Kappa test / R&R)
     Maîtrise des outils des résolutions de Problèmes (MRPG) et des outils Kaizen: 5M, 5P, Ishikawa, Pareto, 5S, Brainstorming, Mudas Elimination...
     Re-Conception des lignes d'assemblage :
    Calcul de Takt time, Mise en place des simmogramme, Recherche des Roots Causes des Mudas sur ligne (5P et 5M, Ishikawa), Chiffrages des gains & PDCA, Rééquilibrage de simmogramme, Ingénierie simultanée (Audits, suivi des indicateurs…)

Formations

  • Ecole Nationale D'Ingénieurs De Tunis ENIT (Tunis)

    Tunis 2004 - 2007

Réseau

Annuaire des membres :