2014 - 2017Responsable qualité Procédés Spéciaux CND: Ressuage, Magnétoscopie, Radiographie
argentique, Courant de Foucault
· Suivi des qualifications clients et des audits CND et des qualifications aéronautiques : Nadcap,
Part & Far 145.
· Traitement et suivi des non-conformités et des demandes d’actions correctives via des plans
d’actions.
· Pilotage et rédaction des documents techniques métiers internes conformément aux exigences
client.
· Point focal des clients et des techniciens CND pour les problématiques et réclamations qualité
rencontrés en production.
· Interlocuteur privilégié des dossiers de validation industriel client.
· Suivi des audits internes.
· Relation avec le niveau 3 responsable.
· Développement des activités de traitement de surface.
· Revue de contrat des commandes et des demandes de prix suivant les exigences clients et
primes aéronautiques (Safran, Airbus, Ratier,…), Nadcap, Part & Far 145.
SAFRAN ENGINEERING SERVICES
- Ingénieure d’étude matériaux et procédés
Paris2012 - 2014Gestion de la mutualisation des qualifications pour le Groupe Procédés Spéciaux pour l’ensemble des sociétés Safran.
Client : Safran (Paris XVème – Corbeil Essonne), Direction Matériaux et Procédés.
• Participation à des groupes de travail traitants de sujets techniques procédés: séminaire maitrise des procédés, arbitrage de la liste procédés spéciaux Safran, formation des auditeurs procédés spéciaux 2013, approbation des dossiers de qualifications types pour Safran.
• Interlocuteur privilégié d’un panel de fournisseurs pour la constitution des dossiers de qualifications procédés spéciaux sur articles Safran.
Procédés concernés : Contrôles non destructifs, Traitements thermiques, Traitements de surface.
• Préparation et animation des réunions mensuelles.
• Développement d’indicateurs de suivi commun et de méthodes de travail harmonisées.
• Pilotage de plannings et de plans d’actions pour le groupe procédés spéciaux Safran.
Suivi sur ligne de production des pièces disques FAN pour le moteur LEAP.
Client : Snecma (Corbeil Essonne), Ligne de production des pièces tournantes.
• Plannification de la production des pièces.
Air liquide
- Stagiaire ingénieur matériaux
Paris2011 - 2011Mise en production d’un nouveau matériau sur un nouvel équipement industriel
• Réalisation du protocole de mise en production et des essais laboratoires.
• Assistance au démarrage de l’unité de production en prenant en charge la partie procédé et optimisation des paramètres de production.
• Amélioration d’un procédé de fabrication existant
Laboratoire Chimie de la matière condensée de Paris
- Stage technicien
2010 - 2010Laboratoire Chimie de la matière condensée de Paris
Développement de biomatériaux hybrides Silice-collagène.
Synthèse de nanoparticules de silice.
Analyse du comportement des matériaux en milieux biologiques.
