Amine ZEGZOUTI

En résumé

Entreprises

• Quality Project Responsible - Quality Projects responsible

  2012 - maintenant - Assurer le démarrage des projets en développement (Phase Prototype) pour les clients RSA / BMW / Mercedes
  - Assurer le respect des standards clients
  - Qualification du Process de fabrication par la réalisation des études de capabilité, test dimensionnel..
  - Préparation de l’AMDEC Process, Plan de surveillance et cartes de contrôle pour chaque projet.
  - Préparation et validation des instructions d’autocontrôle et les instructions de travail pour chaque étape de production.
  - Assurer la conformité de la documentation mise en place par rapport aux normes ISO 9001, ISO TS
  - Validation des équipements de test selon MSA
  - Assurer le respect du planning de calibration des équipements.
  - Qualification du process par la réalisation des audits interne (Respect des 5S, Certification des opérateurs…).
  - Préparation pour les audits clients (Audit client pour la validation du Process et de capacité).
  - Analyse de risqué liée au démarrage des nouveaux projets.
  - Analyse des Root Cause pour les communications client en phase pré-série et préparation des rapports 8D.
  - Piloter les réunions hebdomadaire avec chaque client pour discuter l’état d’avancement du planning d’industrialisation de chaque projet et le dossier PPAP / ANPQP.
  - Etude de faisabilité pour mettre en place les poka-Yoké en chaque étape de production.
  - Réalisation des audits pour les fournisseurs critiques.
  - Animer le tableau de bord qualité projet devant la comité de direction (Indicateur : respect du délais communiquer au client pour soumettre la documentation PPAP sur les portal client, tendance à améliorer le taux de défaut par étape de production pour atteindre une limite acceptable en phase série / état d’avance des plans d’action communiquer par le client lors des audit, approbation des client versus les Jalons)
  - Certifié Auditeur processus de production selon la VDA
  - Certifié en MSP et SPC.
  -Certifié Auditeur ISO-TS par TUV

• Stequal - Ingénieur qualité projet

  Scionzier 2010 - 2011 - Assurer le démarrage série de 24 Projets dont 14 en transfert des différents sites du groupe.
  - Qualification des moules et des presse par l’étude de capabilité, test dimensionnel,
  - Préparation de dossier assurance qualité (AMDEC Process, Plan de surveillance, les carte de contrôle)
  - Initiation de la documentation Line et Projet selon ISO 9001, 14001et ISO TS.
  - Mise en place des calibres de contrôle pour chaque produit et les valider pour l’utilisation en production série.
  - Qualification du process par la réalisation des audits interne pour s’assurer du respect des paramètres d’injection (Température, pressure, Cycle time,…).
  - Analyse de risqué liée au démarrage de nouveaux produit.
  - Contribution à la résolution des problèmes liés à la conception des moule d’injection et proposer des mise au point en se basant sur les écarts détectés pendant le test dimensionnel.
  - Préparation pour avoir la certification ISO TS (March 2011).
  - Optimisation du rapport Coût / Qualité.
  - Assurance qualité pour les process déviés (Mure qualité, tri, contrôle qualité renforcé,…)
  - Préparation et réalisation des audits internes (par rapport au plan de surveillance et procédure / enregistrements internes) et des audit client (Audit de validation process –PV- et audit capacitaire _Run @ rate-).

• Delphi packard tanger - Chef de projet PSA-BMW

  2007 - 2010 -Piloter la validation et l’installation des équipements pour le démarrage de la nouvelle usine.
  -Planification et gestion des changements d’ingénierie demandés par le client.
  -Définition des cahiers de charge pour les moyens de production et de contrôle.
  -Participation à la mise en place des actions d’amélioration continue.
  -Gestion de la production des câbles prototypes (Délais, moyens techniques de production et de contrôle…).
  -Piloter le chantier d’optimisation de la longueur des fils pour le projet Prince.
  -Suivi des indicateur ‘’change management’’ (Nbr de changement demandé par rapport au Nbr de modifications implémentées, approbation des investissements par le client,…).
  -Coordination de la révision systématique des AMDEC.
  -Etude de faisabilité de chaque changement / modif.
  -Animation de la réunion hebdomadaire du projet.
  -Intégration des faisceaux prototype en phase série.
  -Réduction du taux de Scrap de quelques composants de 8% à 5%.
  -Etudier la possibilité de réduire le coût par le changement du fournisseur de quelques composants.
  Certifier 6Sigma : Green Belt

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

• Ahlam HERAMCH

• Ali GENANE

• Hamid MASAOUDI

• Kamar ZINOUN

• Karima DOUNIA EL MRINI

• Nadia JAHRI

• Nyx CONSULTING

• Ouafaa IBNOU JABEL DHEL

• Rajae BEN ALI