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Anne-Stéfanie GOSGNACK-POUILLOT

PONT DE VAUX

En résumé

Manageuse de terrain, confirmée, capable d'apporter à la fois un sens à l'action opérationnelle, un support à la performance et une véritable vision d'avenir de la logistique d'un site.

Mon expérience :
J’ai mené avec succès, des missions d’envergure croissante consolidant à la fois, une solide expérience de manager opérationnel et des compétences en gestion de projets tels que l’implantation d’un ERP sur cinq sites, l’accompagnement du démarrage d’une nouvelle unité de production, la réorganisation de services logistiques, la conception d’offres de services personnalisés aux clients

Mon quotidien :
Il consiste à développer les compétences de mes collaborateurs et assurer leur sécurité; optimiser les organisations et les procédures, améliorer les performances du site (qualité, service, productivité, coûts); mettre en place des offres de services « sur mesure »; déployer des partenariats avec les prestataires locaux.

Mon profil :
J’ai le goût pour les challenges ; une approche structurée des problématiques. J’ai un excellent esprit d’analyse, beaucoup de dynamisme, une forte réactivité et de bonnes qualités d’adaptation et de communication qui me permettent de travailler efficacement avec des personnes de tout niveau, aussi bien en animation de projets, qu’en encadrement opérationnel. Membre du comité de direction et personne " de terrain " je sais décider et arbitrer quelle que soit la situation. Ma connaissance de la démarche d’amélioration World Class Manufacturing, des normes ISO 9001 et 14001 ainsi que l’attention particulière que je manifeste pour les aspects sécurité sont des atouts complémentaires à ma candidature.

Mes compétences :
Adaptabilité
Esprit d'équipe
Service client
Management opérationnel
Organisation industrielle
Optimisation des process
SAP ERP
Gestion de projet
Amélioration continue
Gestion de crise
Audit interne

Entreprises

  • Saint Gobain ISOVER - Responsable Supply-Chain

    2012 - maintenant Management des activités logistiques avec une recherche permanente de l'équilibre entre satisfaction des clients et optimisation des coûts de fonctionnement

    Principales missions et Résultats :
    - Re-engineering de la Supply-Chain dans son organisation, ses processus, et ses outils. Gain en compétences et en productivité des équipes
    - Amélioration du Taux de Service de 91 à 98,4%, et de celui des prestataires (stockeurs et transporteurs)
    - Création d’offres de services personnalisées aux clients : EDI, GPA avec consignation, picking, livraisons en juste à temps.
    - Réduction des stocks Produits Finis de 5,2 à 4,2M€ et Matières Premières de 3,5 à 2,4M€ en 2 ans : travail sur la flexibilité des lignes de productions et la fiabilité des fournisseurs (imports)
    - Déploiement & implication des opérationnels dans la démarche d’amélioration continue et de réduction des coûts (World Class Manufacturing).
    - Développements fonctionnels pour une meilleure utilisation et appropriation de SAP



  • DS Smith KAYSERSBERG (60) - Responsable logistique

    2006 - maintenant Management de l’ensemble de la supply-chain avec une recherche constante d’optimisation du service client tout en garantissant une rentabilité de fonctionnement
    - 30 personnes dont 18 en équipes 2 et 3x8
    - 1000 palettes en entrée, 1000 palettes en sortie/jour, 1400 camions/mois

    Principales actions :
    • Modernisation du service logistique à travers le développement des compétences, et la redéfinition de chaque poste de travail et des indicateurs efficacité associés.
    • Mise en place d’une organisation en flux tiré et non poussé. Développement d’outils de prévision et d’appréciation de la charge par circuit de fabrication.
    • Optimisation des outils informatiques (Volupack, PCTOPP), des méthodes et des procédures de travail
    • Elaboration des cahiers des charges fonctionnels de stockage et de transport. Mise en place d’un suivi qualitatif des fournisseurs.
    • Renégociation des contrats de stockage, connexion à notre ERP des 2 plus importantes plateformes et déploiement de nos procédures internes.
    • Optimisation du dimensionnement et du suivi des offres logistiques personnalisées au client. Contractualisation des échanges d’informations et des protocoles de traitement des commandes.
    • Equilibrage des charges entre usines pour optimiser l’utilisation des capacités de production disponibles. Mise en place des procédures de sous-traitance entre usines.

    Objectifs et Résultats :
    • Amélioration de la productivité des expéditions : Gain d’effectifs sur 4 ans : 1 administratif et 3 caristes.
    • Amélioration du taux de respect des délais de livraison client : de 92% à 96,5%.
    • Réduction des coûts de stockage et de transports : volume de stockage maîtrisé sur 4 ans, taux de rotation passés de 24 à 16 jours, gain sur les coûts de transport en €/T de 8% sur 4 ans.
    • Mise en place des offres logistiques personnalisées (traitement des besoins, dimensionnement des stocks, suivis des commandes, indicateurs de performance) pour les plus gros clients entre autres : Procter&Gamble, Mreal, Reckitt Benckiser, Danone, Lyreco.
  • ALLARD EMBALLAGES (60) - Responsable logistique Supply chain

    2003 - 2006 Principales actions :
    • Refonte des processus de lancement et de suivi des fabrications clients, ordonnancement des commandes et planification de la capacité de production. Optimisation de l’utilisation des systèmes informations dans le traitement des données client.
    • Maîtrise des coûts de transport ; optimisation qualitative des prestations de transports et définition d’une politique d’affrètement
    • Optimisation de la G.P.A. développée avec le 1er client de l’usine COLGATE, 30% du volume d’activité ; gestion par E.D.I.

    Objectifs et Résultats :
    • Fusion des fonctions planning et expéditions pour créer le service logistique (17 personnes) orienté client.
    • Réduction de 30% des volumes stockés, suppression de la plateforme de stockage externe.
  • ALLARD EMBALLAGES St Vulbas (01) - Responsable Interface Commercial - Production

    2002 - 2003 Démarrage de la nouvelle cartonnerie avec encadrement des fonctions « connexes à la production »

    Principales actions :
    • Coordination technique, logistique et qualité pour le développement des nouveaux clients du site et les transferts venant des autres usines.
    • Recrutement et formation du personnel
    • Implantation des équipements, du système d’information MOVEX et tous les applicatifs métiers.
    • Définition des gammes et des nomenclatures à travers MOVEX, pour les lancements en production sur le nouveau site de fabrication.
    • Définition des cahiers des charges pour le fonctionnement en automatique d’une centrale de palettisation et de la gestion du stock intermédiaire sur rouleau entre onduleuse et transformation.

    Objectifs et Résultats :
    • Déploiement des méthodes de travail et de la culture du groupe sur le nouveau site.
    • Construction et mise en place des fonctions méthode, planning, expéditions, et suivi de la qualité et de l’environnement.
    • Management de l’ensemble de ces services connexes à la production.
  • ALLARD EMBALLAGES (19, 60, 01, 72) - Chef de projet fonctionnel (ERP MOVEX)

    1999 - 2002 Mise en place de l’ERP MOVEX pour l’ensemble du groupe.

    • Analyse de l’existant et des besoins cibles
    • Analyse des nouveaux processus et des organisations adaptées, choix des solutions
    • Paramétrage du progiciel, test et implantation sur le terrain
    • Elaboration des cahiers des charges pour intégration de l’ERP avec nos autres applicatifs(logiciel d’ordonnancement, module EDI), tests et implémentation des interfaces
    • Formation des utilisateurs finaux, assistance au changement sur le terrain

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