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Cédric HAQUET

Gouvieux

En résumé

Après un parcours de plus de dix ans dans le monde industriel et plus particulièrement celui de la production, ma passion pour l'accompagnement des hommes et ma détermination à atteindre les meilleures performances de productivité n'ont jamais faibli.

Les spécificités des différents secteurs industriels côtoyés m'ont chacun apporté un savoir-faire dans le domaine du management:

- L'intégration des outils du LEAN MANUFACTURING et la constante recherche de performance dans l'industrie automobile

- Le déploiement du savoir faire d'une industrie textile spécifique, où l'adaptation permanente du manager est cruciale pour évoluer dans des environnements culturels très différents (Chine, Espagne, France, Italie, Afrique-du-Sud)

- L'accompagnement du changement dans le secteur très concurrentiel de l'emballage où les produits sont en constante évolution et où la flexibilité reste le mot d'ordre

- Le développement des hommes et du leadership des managers de terrain dans une industrie agro-alimentaire très exigeante, à flux tendu et la recherche systématique de productivité.

Les résultats ne peuvent être atteints que par la compréhension des enjeux, l'implication des équipes à 100% engagées et le développement des collaborateurs.

Ce que je retiens particulièrement de mon parcours professionnel, c'est la très grande richesse des rencontres, que ce soit par la différence des cultures ou par la capacité à travailler ensemble vers un but commun.

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Leadership
Accompagnement du changement
Gestion de production
Management & Coaching

Entreprises

  • Sainte Lucie - Responsable des Opérations

    Gouvieux 2016 - maintenant
  • Tropicana (Pepsico) - Responsable de production

    2010 - 2016 Depuis Juillet 2010 je suis responsable de production chez TROPICANA EUROPE (Groupe PEPSICO) (Hermes, Oise)
    Ma mission: parallèlement à la gestion quotidienne d'un atelier de préparation et de mise en conditionnement de jus de fruits frais, améliorer les processus clés (process, produit, services) en renforçant les piliers sécurité, environnement et "empowerment". Dans le respect strict des normes industrielles agro-alimentaire et dans un contexte international, accompagner le changement afin d'accroître la flexibilité et les performances de l'unité de production.
    Déploiement de la maintenance préventive et utilisation des outils du "lean management". Développement du leadership des chefs d'équipes, coaching.
  • DS SMITH KAYSERSBERG - Responsable de production - chef de projet

    2005 - 2010 2008/Juillet 2010 Chef de projet produit & industrialisation chez DS SMITH KAYSERSBERG (St Just en Chaussée, Oise)
    Ma mission: contribuer à l’amélioration des processus clés: process, produit, flux.
    Dans un contexte de marché très concurrentiel, développer, suivre et assurer la réussite des qualifications à échelle industrielle des produits spécifiques. Mettre en place l’organisation et les outils nécessaires à la pleine réussite des démarrages des nouveaux dossiers. Participer au développement en clientèle et maintenir une relation de confiance basée sur notre savoir faire technique et notre qualité de service (réactivité, qualité, coûts).

    2006/2008 (3 ans) Responsable de fabrication (200 p) chez DS SMITH KAYSERSBERG (St Just en Chaussée, Oise)
    mission: Gestion de l’atelier de fabrication de transformation de carton ondulé (découpe, impression, assemblage), dans le cadre des objectifs définis avec la direction (sécurité-qualite-coûts-délais-productivité), veiller à la bonne marche de l’atelier. Animer les 3 équipes de production (3x8) et optimiser la gestion des affectations (suivi des compétences et de la formation), mise en place des outils méthodologiques pour un projet d’’amélioration continue: TPM, 5S et SMED
  • CHARGEURS-WOOL - Responsable d'atelier de production

    2002 - 2005 2003/5 (3 ans): Responsable de fabrication (70 p) Llobregat (Espagne), groupe CHARGEURS division laine.
    mission: contrôle de la production et de la qualité (section peignage), suivi du cahier des charges, amélioration continue de la production (optimisation des postes de travail, traçabilité, communication aux équipes postées , mise en place de plans de formation, gestion des effectifs postés en 3x8, optimisation des côuts et de la productivité).

    2002/3 (14 mois): Ingénieur de production – méthodes, VIE Zhangjiagang (Chine), groupe CHARGEURS division laine.
    mission: planification et suivi d’essais (optimisation de réglages machines, essais de nouveaux produits d’ensimage...). Contrôle des coûts de production (consommation d’énergie, consommables). Audits internes. Chef de projets (traitement des boues de lavage pour un budget de 118 000 $ ,importation et installation de biens d’équipements lourds pour un budget de 40 000 $)
  • TREVES - Ingénieur de production

    2001 - 2001 Mémoire de fin d’études effectué à la MPAP, fabrication de sièges et d’équipements automobiles gammes Peugeot 206 et Citroën C5 du groupe TRÈVES à Ploërmel (56).
    Durée: 5 mois
    Ma mission: suivi des indicateurs de production (TRS, Taux de rebuts, Pareto), et des plans d’actions associés, suivi des performances et aide à la planification des affectations aux postes de travail.
  • FAURECIA - Ingénieur de production

    2000 - 2000 2000 (4 mois):

    Stage technico-économique fabrication de sièges et d’équipements automobiles, gammes Renault Scénic et Kangoo du groupe FAURECIA effectué à Somain (59).
    Ma mission: détermination des paramètres influants et de leurs effets pour le collage de coiffes textiles sur mousse de polyuréthane, utilisation des plans d’expérience.

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