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Anthony CLAYE

CUINCHY

En résumé

Je travaille actuellement à la Sonaca sur des projets d'amélioration continue et de Supply chain improvement.

Mes compétences :
Excel avancé
Kanban
SMED
Catia v5
AMDEC Diagramme de causes
Project manager
Analyse de la valeur
RSI
Plannification de chantiers
six sigma yellow belt
Formation Cogite

Entreprises

  • ROQUETTES FRERES - Recherche en agroalimentaire

    maintenant Sélection des conditions d'acquisition sur le zétamètre (appareil calculant la charge électrostatique qui entoure une particule en suspension)
  • Sonaca - Ingénieur chef de projet

    2015 - maintenant - Chef de projet industriel
    Gestion de projet (500K€)
    Reporting récurrents à la hiérarchie
    Suivi de planning
    Implémentation de la solution dans l'atelier
    Gestion logistique d'un sous traitant
    Mise en place de séquenceur
    Suivi d'indicateurs

    - Leader Kaizen dans la zone détourage
    Participation au Workshop
    Gestion de projet
    Management Visuel
    Point hebdomadaire au management
    Semaine suivi Kaizen avec un expert dans le domaine
    Création d'un dossier de clotûre
    Gain de 15 % de productivité dans une zone de 25 opérateurs (170 K€ annuel de gain)

    - Conduite d'un kaizen dans la zone traitement thermique:
    Participation au Workshop
    Gestion de projet
    Management Visuel
    Suivi indicateurs
    Point hebdomadaire au management
    Gain de 25 % de productivité dans une zone de 10 opérateurs
  • Sonaca - Ingénieur production

    2014 - 2015 Je travaille sur des projets d'amélioration continue et de gestion de day to day. Les missions se déroulent dans le secteur du détourage/chanfreinage/ébavurage.
    Les missions pour ce secteurs sont de types :
    - Gestion Kanban
    - Mise en place de nouveauté (éveil technologique)
    - Optimisation de productivité
    - Etablissement de cahier des charges
    - Analyse statistique SAP + Excel avancé

    J'ai également une mission de Supply Chain Improvement qui permet de cadencer l'atelier tout en prenant en compte de nombreuses contraintes et en assurant une productivité stable sur un cycle de 6 semaines.
  • Sonaca - Ingénieur méthodes et amélioration continue

    2013 - 2014 - Chronométrages : Analyse Sap pour prioriser les secteurs et les pièces à problèmes
    - Chronométrages avec coefficient d'allure de plusieurs process (Pièces machinées, tôlées, étirées, usinage chimique, détourage, ajustage, composite)
    - Recherche d'amélioration au poste + identification des points design critiques
    - Analyse des non conformité et des scraps
    - Build to print : Analyse de plans afin d'évaluer la faisabilité des pièces, détermination du process avec les experts et chiffrage du total

  • SNECMA - Apprenti ingénieur méthodes

    Courcouronnes 2009 - 2012 - Conception d'outillage sous CATIA
    - Gestion de projet
    - Création/Modification/Duplication d'outillage pour la production
    - Gestion de la maintenance d'un outillage unique essentiel à la production
    - Optimisation des flux d'un palettier

Formations

  • CESI

    Mont Saint Aignan 2009 - 2012 apprenti ingénieur généraliste
  • IUT 'A' Lille 1

    Villeneuve D'Ascq 2007 - 2009 DUT

Réseau

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