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Antoine BOTREL

Paris

En résumé

Après une première expérience en tant qu'ingénieur méthodes dans le secteur automobile, je suis actuellement en prestation chez Safran, dans le service process.

Pour tout renseignement, n'hésitez pas à me contacter au +33 (0)6 51 55 24 40 ou par mail : antoine.botrel@laposte.net

Mes compétences :
Métallurgie
Polymères
Corrosion
Protection cathodique
Extrusion EPDM
Management fonctionnel

Entreprises

  • Safran - Consultant, Ingénieur Process

    Paris 2017 - maintenant Etude des machines de nettoyage de cartes électroniques
    Définition des besoins de l'entreprise
    Benchmarking des solutions existantes sur le marché
    Relation, négociation avec les sous-traitants

  • Cooper standard - Ingénieur Méthodes industrialisation

    Rennes 2016 - 2016 Mise au point du process d'extrusion au cours d'essais sur lignes d'extrusion.
    Mise au point des outillages, en lien avec le bureau d'études et les mécaniciens.
    Gestion de planning d'essais en fonction des premières livraisons de pièces (jusqu'à la série).
    Déplacements fréquents en Espagne et en Pologne pour réaliser des essais.
    Rédaction de gammes d'extrusion et de toute la documentation de production.
    Industrialisation de toutes les pièces du projet, passage progressif des outillages "proto" aux outillages série.

  • Cooper standard - Ingénieur Développement

    Rennes 2016 - 2016 Réalisation de nouveaux moyens de contrôle en lien avec des sous-traitants.
    Dimensionnement d'un nouveau laboratoire.
    Réalisation d'essais, de planning d'essais, analyse et exploitation des résultats.
    Support technique en lien direct avec le client.

  • Cooper standard - Ingénieur de Production

    Rennes 2015 - 2015 Ingénieur de production, extrusion EPDM, automobile

    Formation d'une équipe espagnole à la maîtrise d'une ligne d'extrusion EPDM et aux machines de finition
    Interface technique entre équipes française et espagnoles, traduction de documentation de production
    Formations concernant les principales données de production (TRS, qualité, efficience)
    Management fonctionnel d’une équipe de production en extrusion (6 personnes) et finition (3 personnes)
    Evaluation et validation de formation des équipes de production (sécurité, qualité, SMED)

  • DCNS - Stagiaire en corrosion

    Paris 2013 - 2013 Au cours de ce stage, j'ai, dans un premier temps, réalisé des simulations en correspondance avec des mesures. Les simulations étaient réalisées sous Procor. Avec le modèle, des calculs de potentiel électrique, de courant et de champ électrique ont notamment été effectués. Après avoir obtenu une corrélation entre les simulations et les mesures, la deuxième partie du stage consistait à proposer une configuration de protection cathodique qui permettait une réduction de la signature électrique des navires tout en maintenant la protection contre la corrosion.

Formations

  • INSA De Rennes

    Cesson Sevigne 2008 - 2013 Ingénieur Sciences et Génie des Matériaux

    Contenu : Métaux et alliages, corrosion, contrôle non destructifs, polymères, céramiques, composites, soudage...

  • INSA De Rennes

    Rennes 2008 - 2013 Ingénieur Sciences et Génie des Matériaux

Réseau

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