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Antoine ESBRARD

Suresnes

En résumé

Mes compétences :
Maintenance industrielle
Gestion de projet
Catia v5
Solidworks
Microsoft Office
Animation d'équipe
AutoCAD
Animation de réunions
AMDEC/FMECA
Conception mécanique
Windchill

Entreprises

  • Terreal - Responsable maintenance

    Suresnes 2018 - maintenant
  • LACROIX défense - Ingénieur industrialisation

    2017 - 2018
  • Ascent intégration - Chargé d'affaires

    2016 - 2017
  • Ascent intégration - Coordinateur technique

    2015 - 2016
  • Technofan - Ingénieur Méthodes

    PARIS 2014 - 2015 Mission pour le compte d'AUSY : réalisation d’AMDEC process sur la fabrication de ventilateurs pour l’aéronautique

    Réalisation de revues de montage
    - Suivi de fabrication d’un OF
    - Rédaction des CR de revue de montage
    - Proposition d’actions d’amélioration : Outillages spécifiques et mise à jour des modes opératoires de fabrication


    Réalisation des AMDEC process
    - Animation des réunions d’analyses des modes de défaillance
    - Rédaction du fichier de synthèse de l’AMDEC
    - Proposition d’actions d’amélioration dans le but de diminuer les criticités des risques
    - Suivi du plan d’actions
    - Réalisation d’actions méthodes : Mise à jour des modes opératoires de fabrication et rédaction de cahier des charges pour fabrication d’outillages spécifiques
  • Ausy - Ingénieur

    Sèvres Cedex 2014 - 2017 Ingénieur industriel, orienté mécanique et production.
  • Michelin - Responsable Méthode et Support Technique

    FERRAND 2011 - 2014 Mission : garantir l’utilisation des méthodes de maintenance dans les ateliers de fabrication des mélanges et des tissus métalliques

    Animation d’une équipe de 10 techniciens
    - Définition des objectifs annuels
    - Suivi journalier de leur activité
    - Réalisation des évaluations annuelles et des entretiens de performance
    - Réalisation des entretiens réguliers de suivi des objectifs

    Amélioration des méthodes maintenance
    - Optimisation du processus de préparation et planification des travaux de maintenance: Amélioration des flux d’informations et de pièces détachées, mise en place d’une zone de préparation des travaux, appel d’offres et audits des prestataires sous-traitants.
    - Accompagnement de chantiers 5S dans le secteur de maintenance
    - Animation d’un chantier AMDEC Process
    - Mise en place de documents type : cahier des charges, modes opératoires, cartographie de compétences et formations, plan de succession
    - Amélioration de la qualité de la maintenance préventive : Définir l’état exact du retard de réalisation de la maintenance préventive, présentation d’une synthèse et proposition de solution au responsable technique, augmentation de la sous-traitance, audit interne sur la qualité de réalisation des visites préventives, mise à jour des visites préventives

    Amélioration du processus de fiabilisation des équipements
    - Réalisation d’un tableau de bord maintenance avec les principaux indicateurs, objectifs
    - Animation d’une réunion mensuelle d’analyse de fiabilités des équipements
    - Animation et suivi du plan d’actions de fiabilisation
    - Animation de réunions et d’outils de résolution de problèmes (MAXER, 8D, 5M)

    Mise en place du Management de la Performance maintenance
    - Choix des indicateurs de suivi
    - Animation des réunions quotidiennes et mensuelles
    - Participation aux réunions hebdomadaires d’analyse des pannes
    - Formation et accompagnement des responsables de suivi des indicateurs
  • Michelin - Technicien maintenance - Chef de projet

    FERRAND 2008 - 2011 Mission : garantir la réalisation des projets dans le respect des coûts et délais

    Mise à la norme du processus de consignation des équipements
    - Prise en compte du référentiel défini par le central
    - Prise en compte du processus existant dans l’atelier de mélangeage
    - Proposition et validation de modifications à apporter dans le référentiel avec prise en compte des contraintes de l’atelier dans l’application du processus
    - Formation de tout le personnel concerné : équipe de direction, maintenance, production, méthode, sous-traitants
    - Animation des ateliers pour définir les conditions de consignations des équipements et réaliser les documents : inventaires des points de consignation, matrices de consignation, check-list de consignation
    - Mise en place des documents dans l’atelier
    - Achat du matériel nécessaire : budget de 150 k€

    Installation et validation d’un prototype de retourneur de conteneurs
    - Récupération des données auprès du BE central : dossier de développement du prototype
    - Préparation du chantier avec le BE local : Validation des solutions techniques et de l’implantation dans l’atelier, validation de la période d’arrêt en fonction du planning de production, appel d’offre et choix du sous-traitant pour l’installation, suivi du chantier et de la montée en charge, signature de la réception équipement
    - Animation des réunions d’avancement du projet et présentations au comité de pilotage
    - Suivi du budget : 360 k€
    - Validation et suivi du planning du projet : contrainte forte concernant la validation du prototype pour déploiement dans les autres usines du groupe

    Modification de la ligne d’approvisionnement d’une déchiqueteuse de pains de gomme
    - Préparation du chantier avec le BE local : Validation des solutions techniques et de l’implantation dans l’atelier ,validation de la période d’arrêt en fonction du planning de production, appel d’offre et choix du sous-traitant pour l’installation
    - Animation des réunions d’avancement du projet et présentations au comité de pilotage
    - Validation et suivi du budget : 515 k€
    - Validation et suivi du planning du projet

    Support technique à la fermeture de l’atelier « tissus métalliques »
    - Inventaire de toutes les machines disponibles dans l’atelier
    - Interface entre la direction industrielle et les acheteurs (internes) des machines
    - Rédaction des cahiers des charges pour appels d’offres pour le démontage et le transport des machines
    - Choix des sous-traitants avec le service achats
    - Respect du planning : contrainte forte pour la réutilisation des bâtiments pour la montée en charge de l’atelier voisin
    - Validation et suivi du budget : 450 k€

Formations

Réseau