Antoine OGER

En résumé

Entreprises

• BRIDGESTONE France - Ingénieur Maintenance

  MASSY 2015 - maintenant - Manager une équipe de collaborateurs (15 personnes, Chefs d'équipe - Techniciens & Ouvriers)
  - Gestion du budget de maintenance (1 M€) : Réduction des couts, Amélioration continue,...
  - Réduction du taux de pannes en structurant l’activité et répondre aux besoins de production par le déploiement d'activités de maintenance adaptées (Curative, Préventive, Prédictive, Amélioration Continue)
  - Leadership Projet Travaux neufs et Overhauling machine

• Fonderie Venissieux - Ingénieur Travaux Neufs

  Vénissieux 2012 - 2015 Gestion de Projets 1 M€ / An
  
  Avant Projet :
  - Etablissement des besoins techniques avec tous les acteurs de la production : Production, Maintenance, Qualité, Méthodes, Sécurité et Environnement
  - Définition des contraintes et rédaction des cahiers des charges fonctionnels
  - Consultations et choix du fournisseur dans le but d’obtenir le meilleur rapport Prix / Prestation
  
  Conception :
  - Définition de l’implantation et des fonctionnalités précises avec les fournisseurs
  - Validations des choix technologiques
  - Prise en compte des contraintes de sécurité pour la réception totale de la machine par un organisme agréé, Éventuellement préparation et élaboration de l’Auto certification CE.
  
  Réalisation
  Suivi de chantier régulier:
  - Sécurité : Plan de prévention, suivi et sensibilisation aux règles de sécurité inhérentes au site
  - Suivi de planning, réunions de chantiers, anticipation des problématiques pour éviter toute dérive de planning.
  - Réception et suivi de la mise en service (par rapport au CdCF et conformité machine)
  - Formation du personnel (Utilisation et Maintenance)
  
  Principaux Projets :
  Phase 2 de l’installation de la machine de coulée et développement d’une lingotière de sécurité optimisée
  Automatisation d’un pont de chargement matière (8T)
  Remplacement du Make-Up de la cabine de peinture.
  Installation d’une grille de décoche avec son crible intégré suivi d’un tri magnétique.
  Mise en place d’une station de Fraisage / Lissage automatique pour les bassins de coulée.
  Création d’une 5ème fosse matières premières
  3ème phase de la machine de coulée.

• FIB Belgium - Stagiaire R&D

  2011 - 2011 Réalisation de tests de diffusion par laitonnage pour fil dans le cadre de l'amélioration des procédés de traitement thermique par lit fluidisé.

• Groupe Torbel, Lyon (69) - INGENIEUR Maintenance, travaux neufs, transfert industriel

  Lyon 2009 - 2012 - Organisation, la planification et le transfert de l'outil de production (50 machines, chaîne de peinture) d'un site vers un autre.
  
  - L'aménagement d'une zone de réception et expédition des commandes (intégration de balance et filmeuse sur table à rouleaux, réorganisation des postes de travail, amélioration des flux, optimisation des zones de stockage,...).
  
  - Organisation de transfert d'un magasin et de nettoyage d'un site industriel avant la session de celui-ci.
  
  - Maintenance et travaux neufs.

• Florimond Desprez - Ouvrier Agricole

  2008 - 2008 Travail saisonnier d'un mois en tant que ouvrier agricole.
  Août 2008

• Ksb - Stagiaire

  Genevilliers 2008 - 2008 Mise en Place d'instruction de fonctionnement d'un centre d'usinage HELLER.
  Participation à la production.
  Découverte de l'entreprise et des ses différents services.
  Mise à jour et restructuration de bases de données techniques.
  
  durée du stage : 8 semaines

Formations

• Institut Catholique Des Arts Et Métiers

  Lille 2007 - 2012 Par l'alternance

Réseau

• Catherine GIRARD

• Christophe BALLET

• Christophe MOSINIAK

• Christophe VIEREN

• François DECHERF

• Laurette LAGACHE

• Morgane BLEUSEZ

• Sandrine BRABANT

• Stéphane DECOSSIN