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Renault
- Chef de Projet Métier Fonderie Aluminium
Boulogne-Billancourt
2017 - maintenant
Capacitaire fonderie de l’usine de Cléon (horizon +4 ans) :
- Réception des volumes prévisionnels et calcul de la répartition des produits (Boites de vitesse, Carters cylindres, Moteur électrique)
- Diffusion des résultats et participation aux décisions de stratégies pour sécurisation des productions
Montée en cadence de production du moteur électrique 5A Gen3 à la fonderie:
- Passage des jalons capacitaire pour les 5 pièces de fonderie du moteur électrique
- Coordination des adaptations machines et gestion du budget investissements pour passage de ces objectifs
- Travail en étroite collaboration avec les services usinage et assemblage
Implantation et industrialisation d’une cellule de Traitement de l’aluminium liquide :
- Installation d’un rotor de dégazage/désoxydation dans le respect des contraintes HSE du site
- Installation de dispositifs de contrôles propreté métal (Gastech, Densitech, K-Mold)
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MONTUPET SA
- Ingénieur Coordinateur Développement Produit/Process
Clichy
2014 - 2017
Responsable de la formation et du coaching des jeunes ingénieurs process :
- Management fonctionnel et technique d’une équipe de 5 ingénieurs développement moulage
- Soutien décisionnel et apport d’expertise technique sur le terrain et lors de réunions
- Construction et déploiement d’une base de données de défauts usuels
- Réalisation des supports de formation
- Assistance technique et organisationnelle lors des phases de transfert sur site de production étranger (Ruse, Bulgarie)
- Consultation et implication dans les pré-études de nouveaux projets et/ou chiffrage
- Participation aux études de benchmark
- Représentation technique auprès du client et lors des audits de pré-production
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MONTUPET SA
- Ingénieur Développement Produit/Process
Clichy
2010 - 2014
Responsable de la mise au point technique d’un outillage de fonderie (culasses en aluminium) :
- Prises de décisions techniques avec impacts coûts/délais sur le projet en concertation avec l’équipe
- Présentation mensuelle de l’avancement et des résultats à la Direction Technique
- Management transverse des opérateurs lors des phases de production
- Négociations techniques avec le client
- Transfert sur site de production (9 mois à Ruse, Bulgarie)
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MONTUPET SA
- Ingénieur Bureau d'Etudes
Clichy
2005 - 2010
- Mise en place de l'uniformisation des règles de conception en CAO dans le service BE de l'usine de Laigneville.
- Suite à l'entrée d'un nouveau client chez Montupet (GM), ajout de Unigraphics parmi les logiciels de conception utilisés
- Suite à l'entrée d'un nouveau client chez Montupet (Audi), ajout de Pro-Engineer parmi les logiciels de conception utilisés
- Travail en simultaneous engineering avec Audi pour le développement des culasses du moteur W19 (3L TDi) et conception des outillages de fonderie. Il s'agissait d'un test pour Montupet, afin d'obtenir de nouveaux marchés du groupe VAG.
- Chargé de projet et conception des outillages de fonderies pour plusieurs produits (Audi W36, Audi W37, etc...)
- Initiation au développement sur le site de Ruse (Bulgarie) tout en poursuivant la mission de BE durant 3 mois
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MONTUPET SA
- Apprenti ingénieur
Clichy
2004 - 2005
Mémoire d'ingénieur sur le sujet "Etude de la coulée directe et application sur une culasse de série"
Objectif : gain sur les coûts de fabrication d'une culasse par diminution de la mise au mille, simplification outillages et diminution température d'alliage.
Principe : Couler en chute directe par le dessus de la pièce à l'aide d'un procédé limitant les mouvements du métal.
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Centre Technique des Industries de la Fonderie
- Apprenti ingénieur
Sèvres
2002 - 2004
- Etude sur les alliages d'aluminium à hautes caractéristiques mécaniques à traitements thermiques limités.
- Etude d'un nouveau procédé de coulée gravité par basculement de la descente de coulée (Procédé dit "BaDeCo")
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SA Bertin Aubert Industries
- Employé en CDD de 3 mois
2002 - 2002
Production de dépôts électrolytiques sur pièces industrielles et de bijouterie
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SA Bertin-Aubert Industries
- Stagiaire
2001 - 2001
- Stage de production de dépôts électrolytiques sur pièces industrielles et de bijouterie
- Rédaction et diffusion des instructions (paramètres, process, etc...)
