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Arnaud BELLET

GLOS

En résumé

Objectif : Intégrer le secteur industriel en tant qu’ingénieur qualité en production ou en développement

actuellement en poste d'ingénieur qualité client au sein de Knorr-bremse France :
• analyse des problèmes qualité pour les clients (Bombardier, Alstom, SNCF et RATP) + définition et présentation des plans d'actions
• Suivi des indicateurs de performance (réclamations client, PPM, réactivité)
• visites et audits chez les clients ou les fournisseurs
• certification IRIS et KB

Mes compétences :
Qualité
Automobile
Management
Production
Amélioration continue
Audit
norme iso ts 16949
Résolution de problème

Entreprises

  • Knorr Bremse - Ingénieur qualité client

    GLOS 2016 - maintenant analyse des problèmes qualité client et satisfaction client

  • Faurecia - Responsable qualité fournisseur et mesures internes

    2015 - 2016 • Gestion de la qualité fournisseur des composants entrants et des composants livrés aux clients
    • Suivi des indicateurs de performance (réclamations client, réclamations fournisseur, PPM, réactivité des fournisseurs), reporting avec le groupe
    • Analyse des rapports fournisseur (suite aux réclamations) et validation des actions sur le terrain (visite / audit des fournisseurs)
    • En relation direct avec les clients pour les composants livrés par les fournisseurs => présentation des actions pour améliorer les résultats des fournisseurs les plus perturbateurs (convocation, visite, contrôle renforcé, plan de rupture)
    • Visite, audit, analyse des process fournisseur (plasturgie, métallurgie, ligne de peinture…)
    • Responsable de 4 techniciens qualité : 1 technicien qualité fournisseur, 1 technicien métrologue et de 2 techniciens laboratoire et mesures série
    • Définition de leurs charges de travail et développement de leurs compétences

  • FAURECIA - Supplier Quality Assurance

    2011 - 2015 • Gestion de la qualité fournisseur des composants entrants et des composants livrés aux clients (90 fournisseurs, 400 références, 10 millions de pièces livrées par mois).
    • Suivi des indicateurs de performance (réclamations client, réclamations fournisseur, PPM, réactivité des fournisseurs), reporting avec le groupe
    • Analyse des rapports fournisseur (suite aux réclamations) et validation des actions sur le terrain (visite / audit des fournisseurs)
    • En relation direct avec les clients pour les composants livrés par les fournisseurs => présentation des actions pour améliorer les résultats des fournisseurs les plus perturbateurs (convocation, visite, contrôle renforcé, plan de rupture)
    • Visite, audit, analyse des process fournisseur (plasturgie, métallurgie, ligne de peinture…)

  • MECAPLAST site de Villers-Bretonneux - Responsable qualité

    2009 - 2011 • Responsable de 3 collaborateurs : 2 ingénieurs et 1 technicien
    • Définition de leurs charges de travail et développement de leurs compétences
    • Maintien de la certification ISO TS 16949, garant de la mise à jour des procédures et du respect du système qualité
    • Validation des résolutions de problème avant diffusion aux clients, présentation de plan de rupture et gestion des crises client (définition des actions pour améliorer les résultats à court et moyen terme)
    • Suivi des indicateurs de performance (réclamations client, PPM, rebut, coût de non qualité), reporting avec le groupe

  • MECAPLAST site de Villers-Bretonneux - Ingénieur qualité client, production et fournisseur

    2006 - 2009 Membre au sein du service Qualité d'un équipementier automobile de 1er rang, spécialisé dans la production de filtres à air (injection plastique et assemblage de composants) pour divers constructeurs automobiles.
    Mes missions sont, entre autre :

    • Gestion de la qualité client, production et fournisseur d’une UAP de 70 personnes et de 3 clients
    • Suivi des indicateurs de performance de cette UAP (réclamations client, PPM, rebut, coût de non qualité, réclamations fournisseur)
    • Analyse des réclamations client => sécurisation des livraisons, analyse des causes, définition des actions, communication avec les clients
    • Validation des actions sur le terrain et mise à jour des standards
    • Analyse des problèmes internes et fournisseur => sécurisation des fabrications, analyse des causes, définition des actions, communication en interne et avec les fournisseurs
    • Contrôle annuel des produits

Formations

  • Université Tours Francois Rabelais

    Blois 2003 - 2006 Sûreté de Fonctionnement et Systèmes Industriels

    diplôme d'ingénieur spécialité qualité

  • Lycée Franklin Roosevelt (Reims)

    Reims 1998 - 2003 Bac S et Maths Sup (PCSI-SI) et Maths Spé (PSI)

Réseau

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