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Aurélie PONSOLLE

IVRY SUR SEINE

En résumé

Après une formation d’ingénieur en sciences des matériaux, j’ai intégré la société de service ASSYSTEM France afin de me spécialiser dans l’industrie aéronautique.

Mes différentes expériences dans de grands groupes internationaux, m'ont permis de me faire une expérience dans le domaine des Méthodes : pilotage industriel, amélioration continue, soutien technique...

Depuis plusieurs mois, j'exerce en plus de mes activités de production méthodes, la fonction de chef d'équipe où je pilote la réalisation des affaires auprès de clients. Ce nouveau poste m'a permis d'acquérir des compétences en gestion d'équipe, de projet et en chiffrage d'activités.

Entreprises

  • Snecma (Assystem France) - 91 - Chef d'équipe et Ingénieur méthodes pour le compte de la SNECMA

    2013 - maintenant Partie Chef d'équipe :
    - Gérer une équipe afin de réaliser le travail correctement, dans les délais impartis et assurer le bon déroulement d'une affaire.
    - Chiffrer le travail confié par le client en terme de délais et de coûts.

    Partie production :
    - Pilotage industriel sur le Disque Aubagé Monobloc 2 (DAM 2) du moteur civil SAM146.
    - Amélioration continue dans le cadre d’un projet DMAIC du moteur militaire M88.
    - Rédaction de fiche de retouche.
  • Astrium (Assystem France) - 78 - Ingénieur Méthodes composites pour le compte d'ASTRIUM

    2013 - 2013 Ingénieur Méthodes Intégration SYLDA (systèmes de lancement double pour lanceurs en matériaux composites).

    Missions :
    - Réaliser la documentation technique de fabrication (Fiches Techniques, Synoptique et gamme de fabrication)
    - Mettre à jour la base de données outillages
    - Réaliser les analyses de déroulement process au sein de l’atelier de fabrication afin de proposer des axes d’améliorations (temps, ergonomie, sécurité, process, coût)
    - Mettre à jour le catalogue des défauts et réparations
  • Airbus Nantes (Assystem France) - 44 - Ingénieur matériaux composites pour le compte d'AIRBUS Nantes

    2011 - 2013 Ingénieur préparateur méthodes pièces élémentaires composites technologie Pré-imprégné CWB A380 et A400M (panneaux auto-raidis).

    Missions :
    - Assurer l’amélioration continue du processus de fabrication
    - Assurer le soutien série des pièces fabriquées
  • Laboratoire Central des Ponts et Chaussées (LCPC) - 44 - Ingénieur R&D

    2010 - 2010 Le projet sur lequel j'ai travaillé pendant 6 mois, avait pour but de valider le rôle protecteur d'un revêtement biologique sur des armatures en acier présentent dans le béton des ouvrages d'art, vis-à-vis de la corrosion.

    Réalisations:
    - Rédaction d'un état de l'art sur le sujet et notamment sur le revêtement biologique innovant
    - Détermination et réalisation d'un plan de tests
    - Réalisation d'essais électrochimiques de corrosion
    - Analyse de résultats
  • Materials and Surface Science Institute (MSSI) - Irlande - Technicienne dans un laboratoire de recherche sur les verres et céramiques

    2009 - 2009 Ce projet technique avait pour but de caractériser différents verres céramiques.

    Méthodes de caractérisation utilisées:
    - Diffractométrie de rayons X
    - Calorimétrie différentielle à balayage
    - Spectroscopie RAMAN
    - Microdureté Vickers
    - Mesure de densité
    - Mesure de module d'Young
  • Partenariat Polytech'/Trelleborg - 44 - Projet de fin d'étude

    2009 - 2010 Le projet industriel sur lequel j'ai travaillé m'a permis d'étudier l'effet du vieillissement sur la tenue en fatigue de pièces anti-vibratoires en caoutchouc naturel.

    Au terme de ce projet, différentes compétences ont été acquises :
    - organisation d'un projet de recherche
    - utilisation de la méthode du Go-NoGo (continuer ou pas dans une voie de recherche)
    - gestion d'un budget

    Réalisations:
    - Rédaction d'un rapport bibliographique
    - Essais de dureté Shore
    - Spectroscopie Infra-Rouge (IR)
    - Analyse au Microscope Electronique à Balayage (MEB)
    - Modélisation COMSOL
  • Relais H Café - Vendeuse en milieu hospitalier

    2008 - 2008 Réalisations:
    - Accueil de la clientèle
    - Respect permanent des normes d'hygiène et sécurité
  • AIRBUS Nantes - Ouvrière dans l'atelier R.T.M. du pôle composite

    2006 - 2006 J'ai effectué ce stage dans l'atelier Resin Transfert Molding (RTM). Mon rôle était de découvrir le travail en entreprise sur un emploi d’ouvrier tout en y participant.

    Réalisations:
    - Participation à la fabrication des longerons d'ailerons A320 et A340, du drapage au démoulage
    - Manipulation des matériaux composites à base de fibres de carbones
    - Observation des conditions nécessaires pour travailler dans une entreprise aéronautique d’une telle envergure

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