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Aurélien LEFEBVRE

HARNES

En résumé

Mon diplôme de Master 2 Process Industriels et Innovation mais surtout mes 9 années d’expérience m’ont apporté de fortes compétences dans le secteur industriel, principalement dans des fonctions de management, méthodes et production.

Ces divers expériences me permettent d’agrandir mes connaissances et mon panel de domaines (Aéronautique, Composites, Agroalimentaire, Automobile, Imprimerie…).

Ma soif d’entreprendre et de découverte m’a toujours animé et je reste toujours une personne en quête des nouveautés. Ma curiosité est sans cesse insatiable.

L’écoute et l’adaptation à la personne font de moi quelqu’un qui s’intègre facilement au sein de tous types d’équipe. Mes différents responsables m’ont toujours qualifié comme une personne avec un savoir-être inégalable et à l’écoute des remarques constructives que l’on peut me donner.

Les différentes expériences notées ci-dessous peuvent vous montrer l’étendue de mes connaissances.

Mes compétences :
Gestion de projet
Production
Ingénieur
Mécanique
Supply Chain
Logistique
Maintenance
Transport
Industrialisation
SAP
Composites
ERP Cegid
Sage X3
Pack Office
Microsoft Excel
Facturation
Politique RH

Entreprises

  • La Vie Active - ESAT de Lens - Directeur de Production

    2018 - maintenant

  • La Vie Active - ESAT de Lens - Responsable de Site - ESAT de Lens

    2017 - 2018

  • SPI - Responsable de site industriel

    2014 - 2016 Après ma période de consultant, la société SPI (Sur site Stelia Aerospace Méaulte - Ex Aerolia) m'a proposé de rester avec eux en interne pour le poste de responsable de site.
    Je gères les différentes prestations du site.
    3 prestations qui sont les suivantes : Etanchéité et peinture des différentes pointes d'avions Airbus, Mise en peinture sur composites des différentes pièces avant assemblage des éléments de l'A350 et Mise en peinture des pièces élémentaires des avions.
    Pour gérer ces prestations, j'ai une équipe de plus de 100 de personnes dont 1 responsable de production et 5 chefs d'équipe qui travaillent en 2x8 ou en 3x8 selon les prestations. Dans cette organisation, j'ai 1 technicien qualité et 2 techniciens méthodes qui me sont rattachés fonctionnellement.
    Les missions principales sont :
    - La reprise d'activité après l'ancien prestataire
    - La mise en place de la gestion totale des différentes prestations
    - L'augmentation la productivité (rentabilité)

  • Alten - Consultant en organisation industrielle

    Boulogne-Billancourt 2013 - 2014 1ère mission (de janvier 2013 à décembre 2013) : Responsable Unité de Production Autonome chez MS Composites (AD Industrie) à Chavignon (02)
    2ème mission (de janvier 2014 à avril 2014) : Responsable de site pour SPI sur le site de Stelia Aerospace à Méaulte (80)

  • Les Moulins de Saint Aubert - Coordinateur Méthodes

    2011 - 2012 Je gère les projets d'investissement de la société (implantation de nouvelle ligne, implantation de nouveau système d'exploitation...). Je réalise les plannings de production et les plannings du personnel. Je complète les différents indicateurs et je les fais vivre au quotidien avec les équipes du terrain.

  • Hygena (Groupe Nobia) - Chef de projet et Gestionnaire Transport

    Seclin 2009 - 2011 Chef de projet lors de la mise en place de l'ERP SAP au sein de la société Hygena à Wancourt (62).
    - Travail sur le module TM de SAP et autres modules dans le cadre d'aide aux autres chefs de projet.
    - Mise en place d'un reporting et des indicateurs de suivi
    - Accompagnement des agences de livraison et suivi de leurs performances
    - Mise en place des modes opératoires et du support téléphonique
    - Augmentation des performances des divers transporteurs

  • Moy Park - Chef d'atelier

    2009 - 2009 J'organisais le bon fonctionnement de quatre lignes de production.
    En tant que chef d'atelier à l’entreprise Moy Park, j’assurais le management et l’animation de trois équipes d’un atelier de production travaillant en 3x8.
    J'étais responsable de la fabrication des produits en termes de qualité, coût et délai.
    Pour ce poste je devais faire preuve de dynamisme et de réactivité.
    Ma capacité à améliorer la productivité et mes qualités d’animateur d’équipe étaient aussi des éléments importants d’appréciation de mon activité.
    Le chef d'atelier a une activité variée, fréquemment interrompue par la résolution de problèmes urgents.
    Durant ma période d'essai, l'organisation a été modifié et le poste de chef d'atelier a été supprimé.

  • Hélio Lys (Groupe Decoster) - Ingénieur de production

    2007 - 2009 En tant qu’ingénieur de production à l’entreprise Hélio Lys, j’assurais le management et l’animation d’une équipe d’un atelier de production travaillant en 5x8 (semaine matin, semaine après midi, semaine nuit, weekend jour et weekend nuit).
    J'étais responsable de la fabrication des produits en termes de qualité, coût et délai.
    Pour ce poste je devais faire preuve de dynamisme et de réactivité.
    Ma capacité à améliorer la productivité et mes qualités d’animateur d’équipe étaient aussi des éléments importants d’appréciation de mon activité.
    L’ingénieur de production a une activité variée, fréquemment interrompue par la résolution de problèmes urgents.

  • Moy Park (Groupe Marfrig) - Assistant amélioration continue

    2007 - 2007 Moy Park est un des leaders dans la fabrication de produits à base de vollaille.
    Durant mon stage et ma période d'intérimaire, j'ai été amené à réaliser différents missions qui sont :
    1- Mise en place du taux de rendement syntéhtique et amélioration pour augmenter ce taux.
    2- Diminution et simplification des fichiers pour améliorer les saisies.
    3- Réalisation des dossiers techniques informatisés.
    4- Réorganisation des dossiers techniques papiers.

    Période de stage de 4 mois et période d'intérimaire de 2 mois.

  • Bosal France - Technicien méthodes

    2005 - 2006 Bosal est un leader dans la fabrication de pot d'échappement pour les voitures qui sortent des ateliers de différents constructeurs automobiles mais aussi pour les voitures qui ont besoin d'un pot d'échappement de remplacement.
    Durant mes deux années à l'entreprise Bosal à Annezin les Béthune, j'ai réalisé différentes missions qui sont :
    1- Réalisation de l'amélioration continue pour le secteur qui fabrique les pots d'échappement de remplacement.
    2- Réalisation de plans de pièces de rechange d'outil pour les intérieurs de pot d'échappement sous le logiciel Cadkey semblable à Autocad.
    3- Réalisation de gammes de maintenance préventive de niveau 2 pour les outils d'intérieurs de pot d'échappement

    1 période de stage durant ma licence de 3 mois.
    1 période de stage et de CDD durant ma maîtrise de 4 mois.

  • Cray Valley Drocourt (Groupe Atofina) - Agent de maintenance

    2004 - 2004 Cray Valley est un leader dans le domaine des résines de structure (Polyesters insaturés et gel coats).
    Durant mon stage et mon travail intérimaire, j'ai réalisé deux missions qui sont :
    1- Réalisation de dossier de maintenance pour le nouvel atelier d'additif.
    2- Entrer toutes les désignations et références des pièces de rechange dans la GMAO (Maximo).

    Période stage de 2 mois et période d'intérimaire de 5 semaines.

Formations

  • Université Artois

    Bethune 2006 - 2007 Master 2 Process Indutriels et Innovation

  • Université Artois

    Bethune 2005 - 2006 Maitrise Génie des Systèmes Indutriels option Production Industrielle

  • Université Artois

    Bethune 2004 - 2005 Licence Génie des Systèmes Industriels option Production Industrielle

  • Université Artois (Bethune)

    Bethune 2002 - 2004 DUT Génie Mécanique et Productique

  • Lycée Louis Pasteur

    Henin Beaumont 1999 - 2002 Bac Scientifique option sciences de l'ingénieur

Réseau

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