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Aurélien VOINEAU

Nanterre Cedex

En résumé

Plant Manager. Plant of 400 people organized by specialty (Machining area / Assembling area / Electronic assembly lines)

# Responsible of the direction comity, I drive the global improvement and efficiency throughout the organization, control and monitor the financial results. Net sales; operating profit, Net income + Balance sheet.

# Responsible for performance results. Definition of indicators and their representativeness. .

# Consolidation of budget: through 5 years cost deployment.

# Develop the strategy for the expension and new projects.

# Optimize the organization to satisfy customers and reach the world class level

# World Class Manufacturing referent. Drive the teams to grow up through WCM steps.
# Ensures the application of tools and methodologies of the WCM system through the 10 pillars (MES, PD, AM, QC, etc.). And their interactivities.

# Main player in the deployment of skills and staff involvement at all levels. Coach major application of tools such as the 8 stages; Machine ledger; TWTTP; Kaïzen; MPI ...


Mes compétences :
Lean IT
Qualité

Entreprises

  • Magneti Marelli - Directeur production & Lean manufacturing

    Nanterre Cedex 2012 - 2014 # Plant Production Manager. Department of 150 people (engineers and technicians and operators) organized by specialty (Machining area / Assembling area)

    # Guarantor of the performance continuing improvement and efficiency throughout the organization, control and monitoring of WCM activities.

    # Responsible for performance results. Definition of indicators and their representativeness. Organization by Pillar.

    # Responsible for monitoring the loses to define the best actions.

    # Manager of World Class Manufacturing WCM comity. Responsible for the production plan. Provides management reviews.

    # Ensures the application of tools and methodologies of the WCM system through the 10 pillars (MES, PD, AM, QC, etc.). And their interactivities.

    # A major player in the deployment of skills and staff involvement at all steps of the pillars. Coach major application of tools such as the 8 stages; Machine ledger; TWTTP; Kaïzen; MPI ...

    # Responsible for the deployment of "Work place Organisation" and “Autonomous maintenance” with always the same target, increase our productivity with the best quality.
  • MagnetiMarelli - Directeur Qualité

    Nanterre Cedex 2008 - 2012 # Plant Quality Manager. Department of 20 people (engineers and technicians) organized by structure supplier / customer / support.

    # Direct department management: Quality customer; Quality Project Quality production; Quality metrology; Supplier quality.

    # Guarantor of the performance continuing improvement and efficiency throughout the organization, control and monitoring of certifications such as ISO TS.

    # Responsible for quality results. Definition of indicators and their representativeness. Organization quality system per process.

    # Responsible for monitoring the COQ Cost of Obtaining Quality Matrix for QA (Quality Assurance).

    # Member of the Executive Committee and World Class Manufacturing WCM comity. Responsible for the QMS. Provides management reviews.

    # Ensures the application of tools and methodologies of the WCM system through the 10 pillars (MES, PD, AM, QC, etc.). And their interactivities.

    # A major player in the deployment of skills and staff involvement at all steps of the pillars. Coach major application of tools such as the 8 stages; Machine ledger; TWTTP; Kaïzen; MPI ...

    # Responsible for the deployment of "Quality Maintenance" with the same objective, to ensure the 0 defect through training and management and control of process parameters.
  • MagnetiMarelli - Responsable Qualité Fournisseur

    Nanterre Cedex 2007 - 2008 Responsable SQFE (Responsable du service Qualité Fournisseur Extérieur)
    (Magneti Marelli) Groupe FIAT

    ? Leader d’un groupe de travail World Class Manufacturing. Formateur des outils auprès de mes équipes et garant des résultats.

    ? Responsable du service SQFE pluridisciplinaire composé de 5 personnes. Garant de la tenue des objectifs du service vis-à-vis du responsable qualité industriel du site et de la qualité fournisseur division.

    ? Amélioration continue de l’organisation avec pour objectifs principaux l’objectivité et l’efficacité.

    ? Gestion de l'imputation des coûts suite aux incidents lignes et contrôle réception.

    ? Pilotage des plans d'actions fournisseurs internationaux (suivis, résultats, 8D) avec audits sur leurs sites. Réalisation et suivi des réunions qualité.
  • Renault Trucks - Coordonnateur SQF (Service Qualité Fournisseur)

    Saint-Priest France 2005 - 2007 ? Responsable de 5 techniciens SQF pluridisciplinaires. Prise de décision sur la réalisation des reprises. Mise en place des organisations pour les reprises des véhicules sur parc, sur les sites et en après vente.

    ? Gestion de l'imputation des coûts suite aux incidents lignes et démérites. Allocation des budgets pour l'intervention des services annexes.

    ? Suivi des plans d'actions fournisseurs en France et à l'international (suivi, résultats, 8D) avec audits sur leurs sites. Réalisation et suivi des réunions qualité.
  • Renault Trucks - Pilote Agrément dans l'Environnement Industriel (A.E.I)

    Saint-Priest France 2005 - 2005 ? Analyse et organisation de la méthode A.E.I. Mise en place des indicateurs, analyse des contraintes projets et fabrication série liées à cette méthode. Remontée des points durs et mise en place des organisations appropriées.

    ? Analyse avec les fournisseurs du couple produit/process sur les articles identifiés à risque, de la réception de la pièce achetée à la livraison de la cabine. Négociation avec le fournisseur et les services concernés autour des observations faites afin d'établir un procès verbal.
  • PSA - Responsable planning ferrage / Pilotage qualité projet ferrage véhicule plate-forme 3

    2001 - 2004 ? Responsable des plannings ferrage avec coordination des services sur deux projets véhicule décalés. Garant de la tenue des délais. Planification d’un projet ferrage (ligne nouvelle) de la phase pré étude à la montée en cadence. Planification d’un projet ferrage (ligne existante). Garant de la tenue des objectifs et du bon passage des jalons projet.

    ? Responsable de la réalisation et du suivi des indicateurs projets ferrage sur deux projets véhicule. Réalisation des reportings projet avec pilotage des plans d’action.

    ? Elaboration du plan projet fournisseur. Définition des livrables, élaboration des objectifs qualité géométrique, qualité soudure et qualité aspect.

    ? Responsable de l’atteinte des objectifs qualité ferrage pour de futures lignes de fabrication véhicule haut de gamme. Garant des démarches qualité process, pilotage de la démarche AMDEC/5M/Plan de surveillance/Plan de validation avec suivi des plans d’action. Pilotage des plans de surveillance en adéquation avec les contraintes d’infrastructures et matérielles.
    ? Suivi du schéma directeur qualité site ferrage. Analyse, gestion et mise en place des actions en vue de la garantie des attentes clients. Application des méthodes qualité pour mise en série des véhicules.

Formations

  • EU-JAPAN Centre For Industrial Cooperation (Tokyo)

    Tokyo 2014 - 2014 Challenge towards World Class Manufacturing

    Course insight into the Japanese way of developing
    and implementing WCM methods in a very practical way. Four world
    class companies (Toyota Motor Corporation, TOTO Ltd., and AVEX Cooperation, KYOWA
    KOGYO Co.) Course on “Fusion of Total Productive Maintenance and Toyota
    Production System” and “Fundamentals of LEAN implementation
  • ISTIA (Institut Des Sciences Et Techniques De L'Ingénieur D'Angers)

    Angers 1999 - 2001 ? Maîtrise Moyens et Méthodes de l’Automatisation et de l’Informatisation

    Moyen et Méthodes de l'Automatisation et de l'Informatisation)
  • Lycée Technologique Chevrollier (Angers)

    Angers 1998 - 1999 ? BTS Mécaniques et Automatismes Industriels

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