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Barison RAKOTOARIMANANA

lyon

En résumé

Tél: 00 33 (0)623131826
email: rakotoarimanana_baison@hotmail.fr

Entreprises

  • INERGY AUTOMOTIVE SYSTEMS - SCR Industrial Engineer

    lyon 2011 - maintenant
  • EDM/JIRAMA (Electricté de Madagascar - Responsable d'implémentation d'une démarche de Développement Durable

    2009 - 2010 EDM/JIRAMA (Electricité De Madagascar)
    - Introduction d’une démarche de développement durable.
    - Mise en évidence des opportunités sur l’exploitation des énergies propres en s’appuyant sur les ressources du pays. Incitation à la mutation technologique et des compétences.
    - J’ai démontré la perte de production des groupes électrogènes, et proposé des solutions alternatives et innovantes.
  • Valeo - Ingénieur en Methode/Qualité /Production

    Paris 2008 - 2009 Oct.08 – Sept.09 VALEO Nogent le Rotrou (France) Branche VCC du groupe
    Apprenti Méthodes / Qualité Moulage (Plastique).
    Projet dans le cadre de l’introduction du Lean Manufacturing :
    - Aménagement des postes de travail (ergonomie Homme/poste) pour éliminer la sensation de fatigue et améliorer la cadence.
    - Réorganisation de la Zone Autonome de Production pour passer de 2 machines à 3 pour un opérateur.
    - Réduction des rebuts de production de 30 % en phase de démarrage et redémarrage, mise en évidence d’une corrélation entre temps d’arrêt et les types de défauts.
    - Formation et accompagnement des opérateurs sur les améliorations des processus.
    - Réduire de 5% les stocks de sécurité en prenant en compte la complexité du Process (maintenabilité des machines), historique machine et les types de pannes ainsi que la capacité du service maintenance.
    - Optimisation des temps de cycle / Action SMED sur le montage des Moules.
    - Méthodologie PDCA.
  • Caterpillar Gosselies - Ingénieur Industriel au service NPI

    2007 - 2008 Oct.07 – Juil.08 CATERPILLAR Gosselies. (Belgique).
    Apprenti NPI (New Product Introduction), Assistant du NPI manager
    Une expérience dans l’environnement du six sigma :
    - Projet d’introduction d’un nouveau composant sur les machines excavatrices. : Faire une analyse de déroulement, établir un Process MAP, identifier les risques liés à l’introduction, Mise en place des systèmes détrompeurs.
    - Projet de changement d’Huile hydraulique sur certaines machines excavatrices : établir une équipe projet, recherche de fournisseur, étude d’intégration, Analyse de la valeur, AMDEC produit, calcul des coûts et Mise en place.
    - Evaluation des processus : apporter une amélioration et corriger si nécessaire.
    - Management des lesson learned : savoir tirer profit sur les expériences des autres usines.
    - Gestion de projet/ conduite de réunion.
    - Pratique de l’anglais.
    - Utilisation de la méthodologie Six sigma.
  • ESAT de Denain - Ingénieur Qualité

    2006 - 2007 Oct.06-Juil.07 L’ESAT de Denain (sous-traitant PSA et TOYOTA)
    Apprenti Qualité, Assistant du responsable qualité
    - Management de la qualité et l’amélioration continue.
    - Gestion des classeurs qualité/Gestion documentaire.
    - Rédaction des procédures et Modes opératoires.
    - Entretenir le système Qualité.ISO 9001 VS 2000.
    - Animateur qualité

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