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Belkacem BENYACOUB

  • Itc Elastomeres
  • Responsable méthodes

Angerville

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En résumé

Je travaille dans un milieu industriel aéronautique à envergure internationale à la suite de mon diplôme dIngénieur en mécanique des élastomères obtenu en 2010 au sein de l'institut français de formation en caoutchouc (IFOCA).
Au cours de ces 10 dernières années . jai développé mes compétences dans les domaines de management de production, de linformatique industrielle (ERP, GPAO), de lanalyse et de la synthèse de données (Analyse statistique, plans dexpériences, ) .
Jai évolué au poste de responsable méthodes dans lequel jai travaillé sur des problématiques de production et qualité (gestion des flux, optimisation des en-cours, fiabilisation des équipements, réduction du non qualité), de management ou encore dorganisation de poste de travail afin déviter les gaspillages.
Aujourdhui ma motivation et ma détermination mamène à être en recherche de nouvelles opportunités dans les différents domaines de lindustrie, tel que le management de projets transverses.

Mes compétences :
5S, KANBAN, TPM, SMED, VSM
Qualification processus de fabrication
Gestion de la production
Sécurité environnement
EVRP (évaluation des risques au poste de travail)
Caoutchouc
Génie mécanique
Maintenance
Maintenance industrielle
Mécanique
Modélisation
Simulation
Systèmes mécaniques

Entreprises

  • Itc Elastomeres - Responsable méthodes

    Technique | Angerville 2017 - maintenant

  • Zodiac Aerospace - Chef de projet méthodes

    Production | Plaisir 2013 - 2017
    -Responsable du fonctionnement et de la maintenance d'un parc de 3 machines de découpe automatisée à commandes numériques de marque LECTRA :
    • Management transversal (mode projet) de l’équipe de production /Animation des Daily routines SQCDM .
    • Pilotage des projets d'amélioration continue (TPM, VSM, 5S, KAIZEN, KANBAN)
    • Recherche des gains de productivité et mise en place d’un TRS avec objectif fixe (démarche SMED).
    • Gestion des postes de dépenses propres au service maintenance (consommables, pièces détachées, …)
    • Gestion des contrôles obligatoires et des contrats de maintenance et mise en place des gammes de préventif niveau 1 et 2 (utilisation de la méthode MBF).


    -Mise en place des outillages de production : rédaction de CDC / consultation des fournisseurs/ calcul ROI / demande d’investissement/suivi des commandes / validation.
    -Industrialisation des nouveaux produits : suivi des têtes de séries / réalisation des études R§R.
    -Pilotage des projets de qualification des procédés spéciaux (maîtrise statistique des procédés de découpe et pulvérisation).
    - Résolution des problèmes : 8D, PDCA, QRQC.
    -Création des DVI pour les nouveaux produits (dossiers de validation industrielle) et FAI.
    -Participation aux projets de transfert de technologies entre sites.
    -Dématérialisation des documents aux postes de travail : informatisation des instructions de fabrication dans le but de préparer un projet MES (Manufacturing execution system)

    -Réalisation des audits : qualité, sécurité et environnement / réalisation des observations STOP.
    -Amélioration de l’ergonomie des postes de travail.
    -Pilotage du master plan sécurité de l’atelier.

  • Zodiac Aerospace - Ingénieur production

    Plaisir 2011 - 2013 -Analyse des flux de production et réimplantation de l’atelier : 5S+1, VSM.
    -Rédaction CDC : outillages industriels, améliorations de postes de travail, sous traitance.
    -chronométrage, séquençage et standardisation des étapes de fabrication. Mise à jour documentaire (IF, fiches suiveuses…) et gammes GPAO.
    -Evaluation des risques aux postes de travail : EVRP / création des fiches de sécurité.

  • Zodiac Aerospace - Technicien méthodes / production

    Plaisir 2010 - 2011 -Management de l’équipe de production (6 personnes) .
    -Définition et réalisation des plans d’expérience afin d’améliorer le processus de fabrication.
    -Réduction de taux de non qualité et amélioration continue : PDCA, AMDEC,QRQC
    -Détermination et rédaction des procédures de fabrication .
    -Accompagnement du changement et formation des opérateurs.
    -Organisation et suivi de la production
    -Amélioration de la chaîne de production : Modélisation des flux, Proposition d'améliorations.

  • Paulstra (hutchinson) - Stage : Ingénieur process

    2010 - 2010 Formulation d’un mélange en élastomère permettant de réduire le couple de frottement sur joints de roulements (formulation, développement d’une méthode d’essai sur banc, simulation numérique).

  • IFOCA - Satge : Ingénieur d'essai

    2009 - 2010 Étude de blocs de filtration support moteur thermique (Formulation, Essai de caractérisation, calcul numérique)

  • LRCCP - Stage : Ingénieur d'essai

    Vitry-sur-Seine 2009 - 2009 Développement d’une méthodologie de mesure de coefficient de frottement entre des joints d’étanchéité et des surfaces métalliques traitées (application aux vérins hydrauliques)

  • SNC CEETB.B - Ingénieur en maintenance industrielle

    2007 - 2008 Ingénieur en maintenance industrielle chargé du gestion et contrôle au niveau d’un projet STS (système technologique de sécurité).

  • BCR (orfee) - Ingénieur stagiaire en maintenance industrielle

    2007 - 2007 Élaboration d’un plan de maintenance optimisé par les méthodes AMDEC et MBF (la maintenance basée sur la fiabilité).

Formations

  • Ecole Supérieure Industrielle Caoutchouc IFOCA

    Paris Vitry Sur Seine 2009 - 2010 Technologie des élastomères

  • Université Paris 13 Paris Nord Villetaneuse

    Villetaneuse 2009 - 2010 modélisation et simulation des systèmes mécaniques et matériaux

  • Université De Technologies (Troyes)

    Troyes 2008 - 2009 systèmes mécaniques et matériaux

  • Université M Hamed Bougara De Boumerdes (Boumerdes)

    Boumerdes 2001 - 2007 Ingénieur d’état en génie mécanique, option : maintenance industrielle

Réseau

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