Menu

Benjamin LANGLOIS

SAINT ÉTIENNE

En résumé

être un acteur important dans une entreprise ou des décisions et des responsabilités me seront confiées pour faire évoluer cette entreprise, mon but est de devenir un élément fort dans l'entreprise pour laquelle je travaille.
Je veux acquérir de l'expérience et partager cette expérience avec mon entreprise.
Être à l'écoute pour apprendre de nouvelles choses et en échange partager mes compétences et mon savoir faire pour que mon entreprise soit de plus en plus compétitive et productive.

Mes compétences :
Catia v5
mécanique
usinage
SolidWorks
FAO
hypermill
CAO
CFAO
mastercam
Industrialisation
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
GPAO
Clipper
CATIA

Entreprises

  • GT outillages - Techicien outilleur/mouliste

    2014 - maintenant

  • GrafTech - Chef d'équipe production

    Calais 2013 - 2013 Chef d’équipe de 11 personnes, mon travail était de mettre en place la production de ces différentes pièces sur le parc machine, réaliser les différents essais, analyser les problèmes et les différentes améliorations possibles à apporter.
    La gestion de l’équipe de production, la planification sur chaque machine, les choix de fabrication, réalisation des gammes d’usinage

    Deuxième partie, du fait de ma connaissance de la FAO, j’ai dû développer cette partie pour faire des programmes pour les deux 5 axes présentes sur le parc machine, mais aussi optimiser quelques programmes pour ASF pour améliorer les temps de fabrications

  • Micro-technic - Technicien méthode industrialisation

    2012 - 2013 Mise en production de pièce mécanique de haute précision, réalisation de mise en plan, de plan d’usinage pour aider les opérateurs sur machine, modélisation en 3d des pièces sous solidworks, gestion de production assistée par ordinateur pour remplir le plan de charge du parc machine, mettre à jour les temps de productions sur chaque machine par operateur

    Deuxième partie : développement et mise en place de la partie FAO, j’ai du déjà mettre en place ceci sur les 5 5axes du parc machine pour régler la gestion machine/ordinateur le temps que tout fonctionne correctement, une fois cette partie réalisée j’ai déployé cela à tout le secteur fraisage mais j’effectué des programmes via la FAO que pour les pièces complexes difficiles et longues à programmer sur machine pour éviter des perte de temps importantes et surtout des erreurs

  • Permali composite - Bureau étude/méthode

    2010 - 2010 Tout d’abord j’ai été en partenariat avec le bureau d’étude, pour la conception des 5 modèles différents, après la validation par le client, je suis intervenu sur la mise en production c’est-à-dire comment la pièce va être réalisée, et la grosse partie a été de résoudre les différents problèmes liés a la production, trouver des moyens pour améliorer le procédé

Formations

Réseau

Annuaire des membres :