Mes compétences :
Afrique
Logistique
Mécanique
Production
SAP
Ski
Sport
Voyage
Entreprises
MORA Group
- Managing Director
2015 - maintenantDirige l'ensemble de l'activité du groupe MORA (outillages et injection plastique pour le secteur automobile et médical).
5 sites de production (2 en France, 2 en Roumanie et 1 au Portugal). 350 personnes, 35 M€.
Plastic Omnium
- Directeur d' usine
Levallois-Perret 2011 - 2015Pilote le site de production en déployant la stratégie du groupe, est le garant du respect du budget et des performances industrielles. Garantit la préservation du site et sa conformité aux exigences légales et réglementaires. A autorité pour arrêter l’exploitation du site en cas de danger sécurité ou environnement.
Définit les moyens matériels en cohérence avec le Plan de Production. Assure l’organisation, l’animation et la coordination des différents services de l’établissement afin de garantir la bonne gestion des indicateurs de résultats et de moyens. Anime le retour d’expérience sur les produits et process vis à vis du groupe pour capitalisation.
Formalise les objectifs de progrès à 3 ans dans un Plan de progrès usine en déployant les meilleures pratiques du lean manufacturing.
Préside et anime les instances représentatives du personnel (CHSCT, CE, DP), veille au maintien d’un climat social satisfaisant.
Assure une relation continue et productive avec les différents clients et partenaires (internes/externes). Garant de la représentation de l’entreprise et de son image de marque auprès des clients et des autorités locales.
Définit et anime le budget annuel, valide et assure le reporting de gestion et des résultats.
Plastic Omnium
- Responsable Production
Levallois-Perret 2009 - 2012Au sein de cette usine de fabrication des pare-chocs de voiture pour un constructeur automobile:
Membre du comité de direction, dirige l’ensemble de la production répartie en 2 UAP (moulage et peinture/assemblage : environ 200p) dans le respect budgétaire. Participe à la gestion des relations sociales.
Responsable de l’animation du pilier Auto maintenance, mise en place des standards, suivi des tableaux de bord, pilotage des chantiers. Utilise l’ensemble des outils de l’amélioration continue (chantiers Oshin pour l’assemblage, 5S, Kaizen, …).
Experiences: gestion de crise (volume faible), gestion surcharge.
Passage de la triple certification ISO/TS 16949, ISO 14001, OSHAS 18000. (juin 2009)
Plastic Omnium
- Responsable Logistique et SILS
Levallois-Perret 2007 - 2008En complément de ma responsabilité Logistique:
Prise en charge de la responsabilité des lignes d’assemblage synchrone de pare-chocs (SILS) . (Management sous traitant sur 2 sites en 3x8 : 80p / 5 M€).
Développement d’une politique de proximité client (Réduction du nombre d’incidents client de 50%).
Management du suivi technique et budgétaire maintenance sur les machines d’assemblage (pilotage de prestataire) service maintenance en support.
Plastic Omnium
- Responsable Logistique
Levallois-Perret 2004 - 2007Au sein de cette usine de production dédiée à la fabrication des ailes de voiture, je suis garant de l'activité logistique: De l'approvisionnement des matières premières, jusqu'à la livraison client en passant par la définition des flux internes.
Responsable de l’animation du pilier Logistique pour le déploiement de l’amélioration continue. (VSM, chantier flux et implantation, Décomposition du Coût d’Obtention de la Logistique.)
System Controler : Responsable du système SAP 4.6 sur l’usine. Encadre fonctionnellement une équipe de Key-Users.(Finance/contrôle de gestion, Maintenance, approvisionnements, expédition, gestion des stocks, production, RH).
(2006 - 2007) Mission de Chef de Projet Logistique. (Définition des protocoles logistiques avec les fournisseurs, dimensionnements, chiffrages, tests, RUN avant démarrage). Cellule projet, avec un suivi budgétaire, et évaluation en passage de jalon.
KODAK Industrie
- Ingénieur Méthode Logistique
Maisons-Alfort 2002 - 2004Au sein de cette importante structure de production (film, papier, chimie,etc...). J'ai participé à différents projets de réduction des couts et rationalisation des stocks de pièces de rechange, ainsi que le déploiement de SAP.
Formations
Université Besançon Franche Comte (Besancon)
Besancon2001 - 2002DEA - IAP ( Optimisation des flux logistique)
UTBM (Belfort)
Belfort1999 - 2002Organisation Gestion de Production