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Benoit ELDRIDGE

Puteaux

En résumé

-Ingénieur en mécanique (spécialisation chaudronnerie et soudage)
-Inspecteur autorisé ASME (Ar, N).
-Inspecteur ARAMCO

Domaine de compétences :
-inspection et expertise industrielle, sur des projets pouvant aller de l'équipement sous pression simple à la réalisation d'usines complexes (anciennement sur le projet WASIT en Arabie Saoudite (ARAMCO) et actuellement, sur le projet ALTAMIRA au Mexique (ALSTOM),
-utilisation de standards internationaux (ASME, DESP, normes en soudages...)
-pratique de l'anglais technique quotidiennement,
-revue de conception (plans, note de calcul, cahier de soudage, Inspection & Test Plan...)
-Inspecteur ASME Nucleaire



Mes compétences :
ASME
Audit
Chaudronnerie
Conception
DESP
DMOS
Inspection
Management
Mécanique
Métallurgie
QMOS
Qualification
Qualité
SolidWorks
Soudage

Entreprises

  • Bureau Veritas - Inspecteur spécialisé

    Puteaux 2013 - maintenant Inspecteur ARAMCO pour les projets insdustriels pétroliers d'Arabie Saoudite.
    Inspecteur d'emballages nucléaires pour AREVA.
    Inspecteur tierce et seconde partie.
  • Tuv Nord Systems - Chargé d'affaires

    2013 - maintenant Inspecteur Autorisé ASME equipement neuf ou réparation (Ar)
    ASME Auhtorized inspector, endorsement Ar (for new construction, alteration and repair).
    Spécialiste code de construction Américain ASME Section I, II, V, IX, VIII div.1.
    Vérification et approbation de conception (plan, note de calcul, cahier de soudage), suivi de fabrication et inspections.
    Mobilité internationale (Corée du Sud, USA, Arabie Saoudite, Chine, Europe ...)

    Assistance technique en réglementation européenne des équipements sous pression (DESP).
  • Bureau Veritas - Chargé d'affaires

    Puteaux 2010 - 2013 Inspecteur Autorisé AI (ASME)
    Vérification de dossiers DESP
    Vérification de cahier de soudage (EN/ASME)
    Audit qualité (ISO 9001:2008)
    Audit DESP
    Gestion d'inspections à l'international
    Audit fabrication nucléaire
  • ECCR - Ingénieur Calcul

    2009 - 2010 Responsable de la réalisation d'un standard technique de conception de réservoir de stockage d'hydrocarbure pour la société TOTAL. Cela comprend le calcul du réservoir mais aussi le choix de matériel à utiliser que ce soit au niveau de la tuyauterie ou au niveau des appareils de mesure ou de contrôle présent sur un réservoir.

    Durant cet emploi j'ai appris l'utilisation de code de calcul (Codres) et de normes.
    J'ai comme responsabilité la recherche et de la comparaison des différentes solutions techniques à mettre en place pour résoudre un problème, analysant les avantages et inconvénients de chaque solutions (fiabilité,coût d'achat, coût d'installation, coût de maintenance, analyse des risques de défaillances, ergonomie, facilité d'utilisation ou de manutention...).
  • Cryotec /Cryonext - Responsable Conception / Chargé de projet

    2006 - 2009 Rattaché au bureau d'étude, j'ai été responsable de la réalisation de nombreux projets dans le cadre de la fabrication de lyophilisateur:
    recherche de fournisseurs internationaux,
    conception d'une nouvelle gamme de machine,
    amélioration de la production,
    mise en place d'une démarche qualité,
    analyse des retours d'informations du service maintenance,
    réalisation de prototypes de lyophilisateur.

    Ces projets m'ont fais acquérir de nombreuses connaissances et compétences dans le cadre de la conception, de la fabrication et du management de la qualité comme par exemple rechercher et comparer diverses solutions technologiques pour répondre à un besoin.
    Aussi, ils m'ont permis d'améliorer mes capacités manageriales et relationnelles.
    J'ai aussi appris à utiliser un nouveau logiciel de conception (Solidworks).
    Enfin la réalisation de prototypes m'a fait acquérir une grande rigueur dans mon travail.
  • AREVA T&D - Technicien bureau des méthodes

    2006 - 2006 J'étais chargé de concevoir des outils permettant d'améliorer une chaine d'assemblage.
    J'ai notamment réalisé un appareil de manutention facilitant la manipulation de pôles électriques. J'ai aussi eu à concevoir un banc de production acheminant de manière optimale des composants lourds.
    Durant ce stage, j'ai acquis une première expérience sur la vie en entreprise, ainsi que sur certains rapports qu'il peut y avoir entre donneur d'ordre et exécutant. J'y ai aussi appris à me servir d'un nouveau logiciel, Autocad.

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