Menu

Benoit FREMY

GRANS

En résumé

Organisé, persévérant, réactif et rigoureux.

Mes compétences :
Méthode amélioration
Industrialisation Méthode
Project manager
Plasturgie
Industrialisation
Lean
kaizen
greenbelt
smed
5s
conduite du changement
process cartes electroniques
blackbelt
amelioration continue
vsm
critical chain
theorie des contraintes toc
management visuel
lean management
stage gate
obeya room
transfert technologique

Entreprises

  • MIRION - Responsable Méthodes et Industrialisation

    2007 - maintenant Management hiérarchique de 9 Ingénieurs, 9 techniciens et plusieurs monteurs-câbleurs dans le domaine électronique, câblage et mécanique.
    + Gestion de planning, de plan de charge .
    + Gestion de plan de formation, stratégie de l’équipe (SWOT).
    + Gestion du budget du service ( frais généraux ), du budget d’investissement outillage.
    + Sensibiliser les équipes et contrôler l'application des règles en matière de qualité et de sécurité.
    + Réalisation d’entretien individuel, entretien de recadrage.
    + Reporting à ma direction, rapport de gestion avec indicateurs, KPI.
    + Gestion de dossier sur des litiges.
    + Certifié lean greenbelt afnor 2014 (animation et déploiement chantier lean,vsm, dmaic, takt time, rituel, kanban ... ).
    + Blackbelt en 2015 ( déploiement lean suivant axes stratégiques, matrice en x, vsm, sdp...).

  • MIRION - Ingénieur Méthodes et Industrialisation

    2002 - 2007 Industrialisation :
    + Responsable des qualifications industrielles produits dans le respect des contraintes économiques des projets R&D.
    + Responsable de la fabrication des pré-séries tant sur le plan logistique que technique et qualité en vue d’assurer l’industrialisation de la production en série.
    + Responsable de la définition et de l’application des procédures de réparation ou de rechange des produits.
    + Réalisation des essais de qualification suivant les normes en vigueur (essai CEM, chocs, chutes et vibration, essai climatiques et de vieillissement, essai de sonorité et de fréquence, essai d’irradiation nucléaire...). Responsable de la validation des premières pièces FAI.
    + Recherche, qualification et suivi de nouveaux fournisseurs et sous traitants en respect de nos exigences qualités et de nos performances (actions list hebdomadaire, audit, SWOT…).

    Méthodes :
    + Définition et suivi du budget investissement (1.6m€) afin de garantir l’adéquation des moyens industriels avec le plan de production.
    + Responsable des prix de revient (coûts mains d’œuvre et matière).
    + Responsable de la définition et de l’optimisation des flux de fabrication et des aménagements des lignes de fabrication jusqu’à la définition détaillée des postes de travail (ergonomie comprise).
    + Création et suivi du dossier industriel (procédures et synoptiques de fabrication, dossier outillages…).
    + Conception, réalisation, installation et qualification de nouveaux outillages.
    + Mise en place d’une maintenance préventive et curative des outillages.
    + Transfert de production et des outillages dans différents pays (Italie, Philippines, Etats-Unis, France et Estonie).
    + Optimisation de nos produits, process, méthodes de travail et résolution de problème (AMDEC, analyse de la valeur, 5S , 8D, PDCA, SMED, brainstorming, diagramme d’ISHIKAWA, TRS, FPY…).
    + Analyse de processus, analyse de déroulement, chronométrage, analyse des temps, MTM et chiffrage des gammes opératoires.
    + Mise en place des consignes de sécurité associées à la mise en œuvre des procédés.

  • OLDHAM - Stagiaire technicien méthodes et industrialisation

    1999 - 1999 Technicien méthodes au bureau outillage sur l’amélioration de la fabrication de pièces mécaniques.
    Mise en place de la méthode du SMED (changement rapide de fabrication).

  • DELCROIX - Apprenti Ingénieur

    1999 - 2002 Réalisation et suivi de dossiers techniques en tant que dessinateur projeteur.
    Conception et industrialisation de nouveaux produits.
    Analyse, évolution et mise en place du logiciel CAO SOLID EDGE avec un budget de 40k€.
    Suivi et formation du personnel.
    Etablissement de procédures de fabrication, de méthodes d’assemblage.
    Optimisation des flux d’informations dans l’atelier.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :