Menu

Franck RAMET

DOUAI

En résumé

Compétences Générales :

Gestion de projet
Management transverse
Animation de progrès continu
Industrialisation de nouveaux produits

Décomposition et analyse de coûts de revient
Chiffrage de modification produit / process

Rédaction de cahiers des charges
Suivi fournisseur, conduite de travaux

Conception et animation de formations
Maîtrise des ERP et Systèmes d’Information
Etudes logistiques


Compétences Techniques :

Emboutissage :
Presses automatiques
Presses tandem
Découpe

Assemblage
Soudure par résistance
Soudure à l’arc
Soudure de goujons par arc tiré

Géométrie :
Mise au point sur assemblés complexes
Analyse de rapports de contrôle

Compétences Linguistiques :

Anglais
Allemand

Outils maîtrisés :

Bureautique: Excel, Word, Outlook, MS Project
SAP
Business Object

Mes compétences :
SAP
Soudure
Industrialisation
Emboutissage
ERP
Automotive

Entreprises

  • société nouvelle wagon manufacturing - Responsable methodes

    2016 - maintenant Management d'un service de 9 personnes de profil technicien ou ingénieur
    Pilotage des qualifications lors d'intégrations projet ou de modifications produit process
    Analyse de la charge capacitaire usine
    Accompagnement de la montée en cadence des nouveaux projets et intégration d'augmentation de capacitaire dans une situation de production à feu continu (3x8 + S/D)
    Participation au redressement de la situation qualité animé par une task force groupe (reporting auprès d'un de nos principaux clients sur la fiabilisation et l'amélioration des performances opérationnelles
    Pilotage des investissements (plus de 500k€ /an)
  • societe nouvelle wagon manufacturing (groupe Snop) - Chef de projet usine

    2012 - maintenant Industrialisation de traverses planche de bord: 4 références sur 1540 (RSA) et K0 (PSA)
    Accompagnement des différents métiers (maintenance, production, logistique et qualité)
    Mise au point des ilots
    Montée en cadence et fiabilisation
    Secteur représentant 30 emplois (renouvellement et créations) sur de nouveaux métiers à intégrer dans l'usine (soudure Mag, vissage...)
  • Société Nouvelle Wagon Manufacturing, membre du groupe S.N.O.P. - Chef de projet migration du Système d'Information (SAP)

    2010 - 2010 Animation d’une équipe transverse de 4 personnes

    Qualification des données techniques et économiques
    Redéfinition des processus métiers autour du SI
    Déploiement des formations (112 personnes sur les métiers production, logistique, qualité, méthodes / industrialisation)
    Organisation de la bascule vers le SI de SNWM
    Déploiement des indicateurs de performance

    Validation par l’accompagnement à la maîtrise des stocks (inventaires) et des capacités (validation de l’adéquation entre la charge de travail, les ouvertures machines et les besoins en intérimaires).
  • Société Nouvelle Wagon Manufacturing, membre du groupe S.N.O.P. - Pilotage de projets transversaux

    2009 - maintenant Industrialisation : 2 projets devant représenter à terme 15% du CA annuel de l’usine
    Performance industrielle : responsable du progrès continu sur le secteur assemblage, pilotage d’une équipe de 3 personnes
  • Wagon Automotive - Chef de Projet Industrialisation

    2006 - 2009 Animation transversale d’une équipe projet de 6 personnes issue de la vie série

    Gestion du budget investissement (exemple : 1.7M€ sur le projet de plate forme arrière 308 Break)
    Gestion de projet / planification : Intégration de nouveaux outillages, modifications process, livraison des préséries
    Qualité : Amélioration géométrique (exemple : passage de 38 à 100% de côtes conformes sur un assemblé complexe)
    Coût de revient : Pilotage des évolutions process et performance pour atteindre les objectifs économiques (exemple : diminution du prix de vente de 20% sur une reconduction)
  • Oxford Automotive - Ingénieur Méthodes Production

    2004 - 2006 Intégration de l’entreprise par un stage puis CDD de 6 mois puis CDI en Méthodes Vie Série secteur Assemblage

    Coûts : productivité process (MOD et consommables, 220k€ réalisés en année pleine)
    Qualité : diminution des réclamations clients, rationalisation des flux de retouche.
    Délai : mise en place du Lean Manufacturing (réduction des en cours)

Formations

Réseau

Annuaire des membres :