Bérengère BAILLY

En résumé

Entreprises

• Lafarge - Responsable fabrication

  Paris 2013 - maintenant En tant que responsable fabrication, je gère un service qui compte 7 équipes de 3 personnes pour assurer la production du ciment, depuis la reprise des tas de matières premières en carrière jusqu'au remplissage des silos de ciment. C'est une industrie à feu continu qui nécessite une présence de personnel de fabrication 24/24, qui assurent la bonne marche des installations dans le respect des contraintes environnementales, la qualité des produits et la sécurité, que ce soit la leur mais également celle des équipements.
  
  Par ailleurs, avec mon adjoint, nous gérons deux techniciens mécaniciens sectorisés, qui assurent 80% des visites de maintenance de premier niveau ainsi que la réalisation des interventions de premier niveau.
  
  Lors des arrêts techniques majeurs du four, une à deux fois par an, nous gérons les travaux de fumisterie avec une entreprise sous-traitante. En parallèle je suis responsable de la coordination technique et sécurité des travaux de maintenance d'une zone de l'usine.
  
  Dans mon métier, je suis en contact permanent avec les autres services de l'usine tels que le service maintenance (mécanique et électrique), et le service performance qui regroupe les fonctions sécurité, qualité, environnement et procédé.
  
  Etre responsable fabrication est un métier à la fois très exigeant et très enrichissant, qui demande une grande disponibilité pour ses équipes mais aussi un niveau d'exigence particulièrement élevé pour assurer la sécurité des collaborateurs.

• Lafarge - Responsable Procédés

  Paris 2009 - 2013 Responsable procédés au sein d'une cimenterie Lafarge - site de La Couronne (16)
  
  En charge du suivi procédé et environnement de l'usine, avec sous ma responsabilité un technicien procédé.
  
  Dans le dispositif Lafarge Ciments, l'usine de La Couronne fait partie des usine à forte capacité avec des enjeux particulièrement élevés en terme de sécurité des personnes (four à tour avec régulièrement des bouchages de cyclone).
  
  par ailleurs, de part son emplacement, le respect de l'environnement fait partie des gros enjeux de l'usine. Au travers de ce poste j'étais chargé d'appliquer le réglementaire de l'usine et des relations avec la DREAL.

• Lafarge - Ingénieur procédés

  Paris 2006 - 2009 Lafarge
  
  Ingénieur procédés au Centre Technique Europe Afrique
  
  En charge de l'assistance pour plusieurs usines de la zone, pour la partie broyage
  
  Au cours de ces années passées au centre technique, j'ai pu porter assistance aux usines suivantes :
  - Westbury, Aberthaw en UK
  - Villaluenga en Espagne
  - Lichtenburg en Afrique du Sud
  - MBeya en Tanzanie
  - Mombasa au Kenya
  - Tetouan au Maroc
  Lors de missions d'une à deux semaines.
  Ces missions consistaient à réaliser des audits techniques des ateliers, en faisant des bilans matières, aérauliques et thermiques, afin de dégager des voies d'amélioration de productivité des équipements (debottlenecking).
  
  Les missions se déroulaient avec l'équipe procédé des usines.
  
  Une période très enrichissante lors de laquelle j'ai beaucoup appris techniquement, mais également culturellement du fait de travailler avec des pays très variés.
  

• Tami industries - Stage en micro et ultra-filtration en Chine

  2004 - 2005 Realisation d'essais chez des clients potentiels avec des unités pilotes d'ultra-filtration (agro-alimentaire essentiellement)

Formations

• Chimie Physique Electronique De Lyon

  Villeurbanne 2002 - 2006 chimie-génie des procédés
  
  3 ans d'école d'ingénieur, chimie et génie des procédés
  avec 1 année passée en Chine pour un stage d'ingénieur (2004-2005)

Réseau

• Aurelie MARTINS

• Benoit PRAT

• Daniel ERPELDING

• Eva GRINENVAL

• Hélène MARTIN

• Lorrène BAYON

• Olivier FRANÇOIS

• Stéphane BROCAS

• Vanessa HORVAIS