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Bertrand LUCHE

MARSEILLE

En résumé

J'ai intégré l'INSA de Toulouse et obtenu mon diplôme d'ingénieur en génie mécanique en 1994.
Mon parcours professionnel se résume en deux grandes étapes. Une première en tant que Manager d'équipes de production dans différents secteur d'activité : le luxe, l'automobile, la métallurgie et l'industrie pharmaceutique.
Une deuxième en tant que Directeur Industriel d'un site de 200 personnes et Directeur de centres de profits au sein de la société Sterience, filiale de Veolia énergie.

Mes domaines de compétences sont les suivants :
Gestion multi-sites de centres de profits dans un environnement réglementaire exigeant; Management d’équipes de production, dans des contextes sociaux difficiles ;
Supervision de l’activité opérationnelle, suivi court terme et moyen terme des objectifs de production ;
Analyse et définition de stratégie industrielle, amélioration des flux, des process et des organisations ;
Déploiement des outils Lean Manufacturing, mise en œuvre d’une culture du changement ;
Pilotage de projets transverses, en lien avec les différents métiers de l’entreprise.

Mes compétences :
Dispositifs médicaux
Management
Gestion de projet
Encadrement
Lean
Industrialisation
Production
Amélioration continue
Maintenance

Entreprises

  • SETMA Europe - Bussiness Unit Manager

    2016 - maintenant
  • Guinot Mary Cohr (77) - Directeur Industriel

    2014 - 2016 Management d'un site de production de produis cosmétiques. 200 personnes.
    Président CE-CHSCT
  • STERIENCE (13) - Directeur Centres Sud

    2011 - 2014 • Mission :
    Responsable du compte de résultats de deux centres de profits.
    Gestion de la masse salariale des deux centres.
    Gestion des relations commerciales des clients actuels et participation à la prospection.
    Garant de la conformité réglementaire de l’activité des deux centres.
    Proposition et déploiement des démarches d’améliorations continues nationales.
    • Résultats :
    Intégration de trois nouveaux clients.
    Diminution des coûts fixes, redéfinition des rôles et responsabilités des équipes de direction des centres.
    Remise en conformité réglementaire d’un centre, obtention de la certification GMed (norme ISO 13485).
  • Becton Dickinson -  Responsable d'unité industrielle

    Le Pont de Claix 2004 - 2011 • Mission :
    Animer et gérer une équipe de 190 opérateurs et 16 techniciens de maintenance en 4x8, 13 cadres dont 8 managers de production, un responsable technique et un responsable logistique.
    Gérer l’activité de l’atelier en termes de Qualité/Coût/Délai/Implication/Sécurité : établir puis suivre le budget (50 M€), élaborer et gérer le plan d’investissement (8,4 M€).
    Participer à la stratégie à 5 ans de l’outil de production en lien avec les standards pharmaceutiques (GMP), les standards lean manufacturing et les attentes financières groupes.

    • Résultats :
    Diminution de 5 points du nombre des réclamations clients sur 2010.
    Diminution de 25% des accidents avec arrêt en 2010.
    Amélioration du taux de service de 85% à 92% en 2010.
    Augmentation de la productivité, gain de 22 M€ en 6 ans.
  • Pechiney - Responsable de production

    Paris 2000 - 2004 • Mission :
    Encadrement de 47 personnes, 40 opérateurs et 7 agents de maîtrise et techniciens.
    Responsable des résultats Qualité - Coût - Délai - Implication et Sécurité de l’atelier d’impression héliogravure.

    • Résultats :
    Amélioration des TF1 et TF2 sur un site classé SEVESO, 8 mois sans accidents avec arrêt en 2004.
    Diminution des avoirs qualités clients de 5k€ par mois à partir de 2002.
    Gain de productivité de 10 points de TRS en moyenne sur les équipements principaux de l’atelier en 2004.
  • Valéo - Superviseur de production

    Paris 1999 - 2000 • Mission :
    Responsable de 3 lignes d’assemblage et de 6 presses d’emboutissage, 38 personnes.

    • Résultats :
    Amélioration des propositions d’améliorations opérateur de 20%.
  • Parfums Christian Dior - Ingénieur méthodes et industrialisation

    Paris 1996 - 1999 • Mission :
    Task force en lien avec des cabinets de consultants.
    Ingénieur méthodes et industrialisation spécialisé en Lean Manufacturing.

    • Résultats :
    Gain de 2M€ lors du projet de réorganisation des ateliers de production avec un cabinet de consultant.
    Gain de 33% sur le temps de changement de format dans le cadre du pilotage d’un chantier SMED.

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