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Boris BAILLEUL

Paris

En résumé

Domaine de compétences:
- Méthodes et maintenance industrielle
- Management de projets
- Spécialiste process et amélioration continue

Environnement d'intervention:
- Equipementier automobile
- Industrie de grande série
- Industrie électronique

Technique:
Gestion de projet - > MS Project, PDCA, GANTT, PERT, plan de maitrise des risques.
Amélioration continue - > 5S, PDCA-FTA, Outils KAIZEN, Six Sigma, AMDEC, MARP, Maitrise statistique des procédés (capabilité machine), 8D, QRQC.
Management - > Management d’équipe, gestion de conflits, résolution de problème, communication.
Connaissances générales - > Electricité, électronique, mécanique, thermique, thermodynamique, informatique et réseau, capteur et instrumentation.
Methodes - > Réalisation CDC, essais et test, rédaction de gammes (Français & Anglais), automatisme industriel.
Outils - > SAP, Lotus, outils Microsoft, SolidWorks, Autocad.

Mes compétences :
Électrique
Electronique
Laser
Maintenance
Maintenance électronique
Méthode maintenance
Production

Entreprises

  • VALEO Powertrain Systems

    Paris maintenant
  • Techno Centre Renault - Ingénieur Analyste de couts produits électronique hybridation

    2011 - maintenant MISSIONS:

    Activité centrée sur l'amélioration continue de la performance économique de l'entreprise à travers l'analyse de coûts de certains composants du véhicules ou sur les Projets véhicules et Véhicules série. J'interviens dans les projets dès la phase amont de la conception et je travaille conjointement avec les achats et les experts métiers dans l'analyse des retours fournisseurs, dans un contexte international.

    Mes missions en particulier :
    - Etablir en commun avec les Chefs de Projets Coûts de la DCV les estimations de coûts des fonctions / composants, et apprécier les retours de consultation fournisseurs
    - Proposer des alternatives technico-économiques pour réaliser la convergence économique des projets.
    - Réaliser des analyses de coûts
    - Participer à la stratégie métier de la fonction étudiée, contribuer à la construction des trajectoires de réduction de coûts de la fonction étudiée.
    - Contribuer au développement des référentiels (actions de capitalisation, documentation/exploitation de bases de données, formations, visites, connaissance des produits et process, benchmarking)
  • Préstation Altran chez Valéo - Ingénieur Produit Process

    2010 - 2011 Contexte Générale : Projet d’industrialisation d'équipement électronique de contrôle moteur.

    Sujet du projet : assurer le développement et l’industrialisation des processus liés à l’amélioration et à l’industrialisation du produit. Assurer la gestion des activités de méthodes du projet.

    Responsabilité occupée : Ingénieur Produit Process.

    • Proposer et mettre en place des solutions d’amélioration du rendement et de la qualité des moyens de production.
    • Implication dans la résolution durable des incidents process.
    • Modification des process de fabrication pour l’amélioration de la productivité et de la qualité.
    • Implication dans l’implantation de la ligne d’assemblage afin d’améliorer l’efficacité de la production.
    • Mise en place ou modification des normes pendant la phase de conception des produits/process.
    • Préparer et mettre en œuvre les modifications produit/process ;
    • Participer aux PDCA / QRQC
    • Analyse des stocks et mise en place de plans d’actions : obsolète, prison, rebuts, …
    • Connaître et mettre en œuvre les règles d’hygiène, de sécurité et d’environnement de l’établissement.
    • Créer, contrôler et valider les documents du dossier de fabrication.
    • Participer aux choix technologiques et aux choix des moyens de production correspondants.
    • Implication dans le plan de maintenance préventive.
    • Participer à la définition du produit au sein des équipes projets et lors du suivi projet.
  • Bosch - Ingénieur Méthodes et Maintenance, Spécialiste Laser (alternance)

    2006 - 2009 - Projet d'optimisation de la traçabilité et du verrouillage de la production (remplacement du système de verrouillage process).
    - Maintenance corrective et curative, alignement nettoyage et mise en service de laser YAG et CO2 (Baasel et Trumpf).
    - Mise en place et optimisation de système de calibration et de capabilités de lasers de marquage.
    - Amélioration continue des process de marquage laser (incluant aspiration et refroidissement).

Formations

  • Cesi

    Mont Saint Aignan 2006 - 2009 Ingenieur généraliste

    Ingénieur
  • Fac Pasteur (Rouen)

    Rouen 2005 - 2006 licence professionnelle

    technico commercial
  • Louis Pasteur

    Henin Beaumont 2003 - 2005 bts

    domotique
  • Les Fontenelles

    Louviers 2000 - 2003 bac

    sti electronique

Réseau

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