Menu

Brice BLONDEL

Saint-Cloud

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Metz ainsi que le résultat des européennes en Moselle.

En résumé

Mes compétences :
kaizen
lean manufacturing
Responsable production
Amélioration continue
Relations sociales & syndicales
Leadership
Amélioration de la productivité
Gestion budgétaire

Entreprises

  • ELIS - Responsable de Production

    Saint-Cloud 2014 - maintenant

  • ELIS - Adjoint Responsable de Production

    Saint-Cloud 2011 - 2014

  • Rio Tinto Alcan - Responsable Production

    Montréal 2009 - 2011 Responsable du pilotage de l'atelier de production et de ses effectifs (6 lignes de production pour 68 collaborateurs, 105 employés au total sur le site), rattaché au Chef d’Etablissement. Manager des chefs d'équipe et du personnel de production organisé en rythme 5*8 et 3*8, responsable de l’atteinte des objectifs de performances production dans le respect des exigences Qualité-Sécurité-Environnement, Hygiènes, Délais et Coûts de Production. Parallèlement Responsable de l'Amélioration Continue du site, Manager du plan de progrès pour l'amélioration des performances industrielles et des résultats financiers du site (Groupe de Travail, Chantiers Kaizen). Membre du Comité de Direction du site.

    Evolution de l'Atelier de Production sous ma responsabilité :

    Technique/Développement :
    - Démarrage de 4 nouvelles technologies de tubes plastiques (PC35, PC41, PC51, ER11)
    - Diminution du Lead Time de 12 à 4 semaines (Taille de série de production divisé par 3 également)
    - Déploiement des Bonnes Pratiques de Fabrication Hygiène en vu d'une certification Pharma.

    Management :
    - Passage de 2 lignes de production en 5*8
    - Mise en place du Suivi de Performances Individualisé
    - Contrôle budgétaire des effectifs en fonction de la charge de production
    - Création du poste de "Regleur-Organisateur 2" pour la communication et le Management de proximité
    - Evolution des fonctions Chef d'Equipe vers Superviseur

    Ressources Humaines :
    - Mise en place suivi de formations/Compétences
    - Elaboration/Définition/Réalisation plan de formation métiers (rapport au demandes d'évolution en entretien professionnel, passage en 5*8, démarrage nouvelles technologies, évolution organisation de production, amélioration continue)

  • Rio Tinto Alcan - Responsable Amélioration Continue

    Montréal 2008 - 2009 Responsable de l'amélioration continue du site, rattaché au Chef d’Etablissement. Manager du plan de progrès site, Animateur de groupe de travail et de chantiers Kaizen (5S, SMED, TPM), support méthodes et organisationnel des responsables de service sur la mise en place des routines de Management, de Résolution de Problèmes et de suivi de performances, agent de changement orienté philosophie Kaizen pour l’implantation des outils Lean-SixSigma. Membre du Comité de Direction.

    - Suivi de Performances et Management sur la Marge de Contribution C0/C1 : Mise en Place d’une GPAO et des outils d’exploitation, Animation de Groupe de Travail et Comité de Pilotage.
    - 5S : Optimisation de l’environnement matériel sur 4 Lignes et Parc de Parachèvement.
    - SMED : Réduction des Temps de changement Extrusion/Impression et Déploiement d’Outils d’organisation des changements sur toutes lignes.
    - TPM : Mise en place des standards d’inspection et Routines de résolution de problèmes pour l’analyse des pannes machines.
    - Routines de Management : Mise en place des routines quotidiennes/hebdo de pilotage de l'atelier (Planning, Définition des objectifs et Anticipation, Tour de Terrain, Passage de consignes, Réunion 5min, Résolution de problème terrain, Management visuel)

  • Rio Tinto Alcan - Ingénieur Amélioration Continue

    Montréal 2006 - 2007 Animateur et pilote de chantiers d'amélioration continue :
    - Value Stream Map : Cartograhie de la Chaine de Valeur Ajoutée pour identification des opportunités de projets et priorités industrielles
    - 5S Lignes et Atelier de Maintenance : Optimisation de l’environnement matériel
    - Réduction de la Mise en Œuvre Défectueuse de 30% par Groupe de Résolution de Problèmes
    - Lean Flux Atelier : Mise en place de Supermarket, boucles Kanban fonctionnant en Juste A Temps.
    - Etude de Charges MTM : Réorganisation des charges opérationnelles sur parc de parachèvement

  • ThyssenKrupp Presta France - Ingénieur Amélioration Continue

    Saint Barthélemy d'Anjou 2005 - 2006 ThyssenKrupp Presta France, Leader dans l'assemblage de colonnes de direction pour le secteur Automobile.

    Pilote de chantiers Kaizen :
    - 5S/TPM : Assurer la fiabilité et la disponibilité des outils de Production par l’optimisation de l’environnement matériel (5S), l’élimination des salissures (Dynamique de Progrès Continu), la réduction des pannes (Déploiement d'outils de résolution de problème) et des micro-arrêts (Observations etrrain du fait réel et Groupe de Résolution de Problèmes)
    - SMED : Augmenter le fléxibilté des lignes de Production Audi et VW par la réduction par 2 des temps de changement de série.
    - Productivité Lean : Réduction du temps de cycle, des stocks et des flux en bord de chaine (Kanban, Juste A Temps, Supermarket, FIFO)

Formations

Réseau

Annuaire des membres :