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Bruno KOEHL

POMPEY

En résumé

Mes compétences :
Informatique
Informatique industrielle
Maintenance
Maintenance industrielle
Mécanique
Gestion de projet
Management
Catia v5
Résolution de problème
GMAO
TPM
5S
SAP
Préventif
Sécurité
Kaizen
Gestion des stocks
Génie mécanique

Entreprises

  • Novasep - Coordinateur maintenance

    POMPEY 2015 - maintenant Environnement de travail bio pharmaceutique, soumis au GMP (ou BPF).
    Périmètre : équipements processeurs et utilités

    Management équipe de 3 à 5 techniciens de maintenance
    Gestion de maintenance préventive et curative (utilités et équipements de production)
    Gestion/rédaction de la documentation qualité associée
    Participation aux audits clients/autorités (audité)
    Gestion des formations GMP/métiers associées
    Qualification et validation SI de lyophilisateurs
  • Plastic Omnium - Ingénieur Méthode Maintenance

    Levallois-Perret 2012 - 2014 > MAINTENANCE :

    RESPONSABILITES :
    - Définir, mettre en place et management de la stratégie de maintenance du site (Maintenance préventive, curative ; Amélioration continue maintenance ; TPM, Kaizen, 5S, 5P, etc.)
    - Veiller à la sécurité liée aux interventions de maintenance (risque humain, matériel ; EPI ; Consignation-Désignation)
    - Management de 5 techniciens de maintenance

    REALISATIONS :
    - Intégration en maintenance de nouveaux équipements (définir et mettre en place la maintenance préventive ; rédaction des dossiers techniques, formation des techniciens aux machines)
    -> 80 machines : 2 presses à injecter, 3 ilots robotisés et postes d'assemblage
    - Définir les gammes, les procédures de maintenance
    - Suivi des indicateurs
    - Animation TPM Maintenance et groupe de travail (sécurité, fiabilité, disponibilité, MTBF, MTTR, Taux de panne, plans d'actions, coûts)
    -> Taux de panne global : 1,5% (2011) à 1,0% (2014)
    -> Optimisation préventifs : gain = 20% de temps
    - Administrateur GMAO
    - Garant de la gestion documentaire maintenance
    - Animer les équipes de maintenance (planification des interventions et gestion du planning)


    > MAGASIN MAINTENANCE :

    RESPONSABILITES :
    - Assurer la gestion du magasin de maintenance
    -> 2011= (900 références) - 2014 = (1500 références ; 400K€)

    REALISATIONS :
    - Gestion du stock (commandes ; réceptions ; création nouvel article ; inventaires hebdomadaires)
    - Analyse annuelle du stock
    - Gestion des pièces réparées
    - Chantier 5S du magasin de maintenance et suivi audits


    Périmètre maintenance :
    9 presses à injecter ; 1 chaine Peinture ; 3 cellules robotisées d'encollage et primage ; Postes assemblages ; Bâtiment
  • Plastic Omnium - Ingénieur Méthode Maintenance

    Levallois-Perret 2011 - 2012 Animateur Méthode Maintenance intérimaire EXPECTRA
  • THIRIET - Chargé de Missions

    ELOYES 2010 - 2011 Projet de fin d'étude (6mois) & CDD (9mois)

    RESPONSABILITÉS:
    Suivi d'un appel d'offre et analyse fonctionnelle pour le service technique des réseaux commerciaux, pour l'acquisition d'un progiciel des Services Généraux
    Résolution de problèmes et pilotage de prestataires à distance pour l'ensemble des réseaux commerciaux et du bâtiment administratif

    REALISATIONS:
    Collecte des besoins auprès de futurs utilisateurs
    Participation au groupe de travail
    Optimalisation de l'accès documentaire (nouvelle organisation informatique et formation du personnel)
  • Universitatea Transilvania (Roumanie) - Stagiaire Bureau Etude

    2008 - 2009 RESPONSABILITES:
    Conception et pilotage de la réalisation d’un prototype de traker bi-axial pour des panneaux photovoltaïques (augmentation de 30% du rendement).
  • Nexans - Stagiaire Amélioration Continue

    Casablanca 2007 - 2007 Société : EUROCABLE (88, Vosges)

    RESPONSABILITÉS :
    Amélioration de l'évacuation des déchets d'usinage : étude des usinages et aspirations des copeaux de bois

    RÉALISATIONS :
    Fabrication et installation de prototype de collecteurs d’aspiration
    Tests réalisés sur ligne de production avec la collaboration des opérateurs de fabrication

    Gain : Diminution de 50% du temps de nettoyage hebdomadaire de la ligne de production

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Réseau

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