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Bruno MACHEFERT

Évreux

Résultats examens 2026

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En résumé

De formation initiale technique en matériaux, j'ai orienté mon parcours professionnel vers l'amélioration continue. Après plusieurs années passées à piloter des chantiers Lean, j'ai démarré une activité de prestation conseil dans ce domaine.

J'interviens auprès des entreprises pour les accompagner dans leur recherche de Performance Industrielle.
Mes chantiers de prédilection concernent l'optimisation des procédés et l'éradication systématique des sources de gaspillages.

Mes compétences :
Gestion de projet
Bureautique
Génie Chimique
Matériaux
Amélioration continue

Entreprises

  • ITII-HN Evreux - Responsable Formation Ingénieur Génie Industriel

    Évreux 2016 - maintenant

  • BM Consulting - Expert en Performance Industrielle

    2013 - 2016 Optimisation des postes de travail, élimination des MUDA, pilotage de chantiers d'amélioration continue, formation aux outils méthodes.
    Actions de formation en organisation de production : SMED, Gammes et nomenclature, gestion des stocks, TPM
    Actions de formation techniques : matériaux, rectification, extraction, échanges thermiques

  • CESI, ITII, GRETA, Lycée Galillée - Enseignant formateur

    2009 - 2013 Préparation et mise en œuvre de séquences de formation : gestion de production, génie chimique, mathématiques, conduite d'équipement de production

  • Jacques Dubois - Responsable Méthodes

    2008 - 2009 Organisation des flux de production
    Pilotage des chantiers de productivité : 5S, réimplantation d'ateliers, gestion du lancement des OF
    * Consolidation des gammes opératoires sur les lignes de fabrication (vidéo et chrono analyses)
    Résultats : Diminution de 30% des en-cours ; amélioration de 21% de la qualité de service

  • Materlignes - Schneider Electric - Chef de projet

    2004 - 2008 Diagnostic de site
    Pilotage des chantiers de productivité : 5S, réimplantation d'ateliers, tableaux de suivi de production, boucles d'approvisionnement, chantiers Kaizen et 6 SIGMA, consolidation des gammes de temps
    Pilotage des chantiers de résolution de problème : AMDEC, 5M
    Suivi des indicateurs : productivité, temps de traversée, non-conformité, investissements, planning
    Industrialisation du process béton : suivi travaux neufs, définition et qualification des formulations
    Résultats : Productivité main d'œuvre de 24% sur 3 ans ; Réduction de 45% des en-cours

  • Hermès Porcelaine Périgord - Ingénieur Procédés

    2003 - 2003 Développement du procédé de fabrication : étude de faisabilité, définition de la composition de l'émail, détermination des modes opératoires et des besoins matériels et humains
    Mise en place de la ligne de fabrication : plan d'investissement, choix des prestataires, formation du personnel, démarrage de la production
    Résultats : Intégration de 60% de la production sous-traitée

  • Agence Régionale de Développement - Chargé de Mission du programme EUROCERAM

    2001 - 2002 Organisation de séminaires sur des sujets industriels : broyage, gestion des déchets, filtration, traitements de surface
    Développement de partenariats industriels
    Animation du réseau céramique local (industriels et universitaires)
    Conférences en anglais à l'étranger : régulations énergétiques, valorisation des déchets céramiques

  • ADEME - Responsable du secteur céramique

    Angers 2000 - 2001 Réalisation du bilan environnemental de l'industrie céramique en Limousin
    Valorisation des enjeux énergétiques

Formations

Réseau

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