-
Domaine Picard
- Directeur d'usine
Villers-Bocage
2017 - 2018
Conception, organisation et mise en place des actions nécessaire à l'activité du site
Gestion de l'équilibre économique et industriel
Plan de progrès 528 k€ (conformité matière à réception, give away, rendement de cuisson, MO, ...)
Réduction des pertes au tranchage
Définition de la politique hygiène, sécurité et environnement, et contrôle de son application.
Représentation de l'entreprise auprès des autorités de tutelles( DDPP- DGCCRF)
Définition, mise en oeuvre et coordination de la stratégie
Arbitrage et réajustement des moyens/ ressources (financiers, humains, matériels, ....), résultats de la stratégie de production avec tous les services associés.
Définition et gestion du budget du site.
Coordination des différentes activités et services du site industriel.
Réponses aux audits qualité et aux questions de l'administration
-
Jean CABY
- DIRECTEUR D'EXPLOITATION
2015 - 2017
5 cadres - 12 contremaîtres - 38 techniciens - 205 opérateurs
* Déclinaison de la stratégie de l'entreprise au niveau des opérations de production et de services (maintenance - services généraux - recherche et développement). ;
* Participation à la détermination des objectifs de production, les investissements et moyens (humain et matériel) à court et moyen terme. ;
* Contribution à l'évolution des moyens de production et à l'amélioration des produits et procédés. ;
* Satisfaction des clients en faisant respecter les engagements contractuels (qualité - coût - délai). ;
* Management et animation des équipes, maintien des compétences des ressources (formation - diversification des expériences).
* Prise en considération des facteurs qualité, sécurité et environnement dans les opérations.
* Assurer le résultat opérationnel conforme aux objectifs.
-
Jean CABY
- RESPONSABLE METHODES & MAINTENANCE
2013 - 2015
3 contremaîtres - 19 techniciens / Budget 3M EUR
* Méthodes :
* Amélioration de la performance industrielle des ateliers de production autour des axes : Qualité, Sécurité, Economie, Ergonomie et Flux.
* Accompagnement des équipes sur les analyses de causes, les résolutions de problèmes.
* Mise en place de rituels autour de l'amélioration continue et du management (PDCA, 5S, TPM, SMED, AMDEC, ...) permettant d'améliorer la productivité et la fiabilité des équipements.
* Pilotage de groupes projets (à partir d'un arbre des pertes, économie de 600K EUR / an).
* Participation à la mise en place des gammes de maintenance, à l'industrialisation des produits et packaging.
* Maintenance :
* Définition et suivi des budgets (fonctionnement, investissements, sous-traitances).
* Amélioration, optimisation des installations existantes.
* Mise en place, suivi des travaux neufs et des arrêts techniques.
* Réorganisation de la maintenance : passage d'une maintenance curative à une maintenance préventive et prédictive.
* Réduction des coûts (économie déjà réalisée sur budget : 200 K EUR ).
* Amélioration des TRS de 5% et réduction des pertes matière et main d'œuvre.
* Coordination des sociétés extérieures (co-activité, PDP, restitution des lignes).
* Mise en place et suivi des indicateurs relatif à l'activité maintenance.
-
Jean CABY
- RESPONSABLE DE PRODUCTION
2006 - 2013
Fabrication de produits - 8000 T / an - 100 personnes -unité certifiée IFS niveau supérieur et BRC grade A
* Réalisation, suivi et contrôle des budgets (31M EUR ). ;
* Réalisation du plan de sécurité (sécurité des hommes et des biens) :
* Réduction des accidents du travail (-13%), du taux de gravité et de fréquence.
* Audit hebdomadaire sur les bonnes pratiques de sécurité (production - maintenance - sécurité).
* Analyse hebdomadaire des signaux faibles. ;
* Echange régulier avec IRP et membres CHSCT (maintien d'un climat social serein).
* Plan de formation (aspect réglementaire - tuteurs - nouveaux arrivants - polyvalence).
* Réalisation du plan de sécurité sanitaire :
* Management de l'HACCP, mise à jour documentaire, audit Bonne Pratique de Fabrication et traçabilité.
* Mise en place des SSOP (Standard Sanitary Operation Plan).
* Suivi efficacité de l'étape de nettoyage (audit mensuel).
* Fiabilisation du taux de service (réalisé= 99%) :
* Respect de l'ordonnancement, suivi des approvisionnements au quotidien / besoins énoncés
* Mise en place d'une gestion de production quotidienne (matière et M.O.) mesure des écarts / standards.
* Mise en place du LEAN par zone d'activité :
* Suivi quotidien du TRS et de la productivité ;
* Synthèse hebdomadaire production / maintenance pour plan d'actions correctives ;
* Optimisation des process, des sourcings matière première :
* Cartographie qualitative quotidienne des approvisionnements jambons. ;
-
Jean CABY
- RESPONSABLE MAINTENANCE & RESPONSABLE ADJOINT PRODUCTION
2002 - 2005
Fabrication de saucisses Strasbourg et saucisses cocktails, bases de saucissons cuits à trancher
15000 T/ an - 130 personnes - 10 techniciens et électromécaniciens
* Réalisation, suivi et contrôle des budgets, des contrats de maintenance et suivi des fournisseurs.
* Implantation d'une GMAO :
* Gestion et organisation des préventifs, des coûts de maintenance / budget
* Mise en place indicateurs % disponibilité des matériels
* Mise en place d'un plan d'investissement sur 3 ans. ;
* Mise en place d'un suivi: ratio énergie consommée / tonnage fabriqué. ;
* Remplacement du responsable de production. ;
-
Jean CABY
- CONTREMAITRE DE PRODUCTION
1998 - 2001
Démarrage d'un atelier de tranchage pour produits crus et secs - 30 personnes - 1500 T / an
* Gestion du projet d'investissement de 2 lignes de tranchage, d'une ensacheuse verticale, d'une pesée associative et d'une barquetteuse (5M EUR )
* Recrutement et formation de l'ensemble des collaborateurs de cet atelier
* Mise en place d'une gestion de production (matière - main d'œuvre)
-
Jean CABY
- CHARGE DEVELOPPEMENT TECHNIQUE ET TECHNOGIQUE
1996 - 1997
Nouvelle Unité de production de saucisses Strasbourg et saucisses cocktails - 15000 T / an
* Mise au point d'un cuiseur en continu pour la cuisson des saucisses et cocktails (4T/H)
* Mise au point des lignes de conditionnement (chargeurs saucisses - thermoformeuses - ensacheuses)
* Formation des personnels et de l'encadrement ;
-
Jean CABY
- TECHNICIEN MAINTENANCE - AGENT DE PROGRES
1991 - 1995
Salle blanche dédiée au tranchage et conditionnement de produits cuits - 1800 T / an
* Développement technologique en relation avec les responsables R&D, Marketing et Commercial ;
* Etude des investissements ;
-
BEGHIN SAY
- TECHNICIEN
1981 - 1991
* Maintenance préventive des matériels
* Pilotage de l'épuration et de l'évaporation ;
