Mes compétences :
Ceramiques
matériaux
MEB
Électrochimie
Management
Entreprises
CERAM HYD
- Responsable R&D
2016 - 2017- Management de 2 personnes + stagiaires
- Élaboration et mise en œuvre du programme R&D
- Développement de générateurs de solutions désinfectantes intégrant une cellule miniaturisée
- Simplification du process de production d'une membrane conductrice ionique
CERAM HYD
- Ingénieur R&D
2015 - 2016- Développement et gestion de 10 bancs de tests de cellules d'électrolyse de saumure
- Gestion portefeuille brevets (8 séries)
CERAM HYD
- Ingénieur R&D
2010 - 2014- Étude, mise en place et gestion du pilote de production de membranes conductrices ioniques
- Gestion bancs de tests de production d'hydrogène
- Participation à la réalisation de prototypes d'électrolyseurs (eau et saumure)
- Gestion du laboratoire R&D et d'un technicien
LEPMI
- Ingénieur R&D
2009 - 2009Étude de la faisabilité de réalisation de cellules duplex pour les sondes à oxygène pour le sodium de réacteurs.
- Fabrication de pastilles céramiques
- Dépôt d'une seconde couche par spray coating ou filter coating
- Caractérisation de l'adhérence entre les couches par microscopie électronique à balayage (MEB)
CERAM HYD
- Ingénieur R&D
2008 - 2009Développement de membranes et systèmes pour la production d'hydrogène par électrolyse d'eau
- Développement et caractérisation de membranes conductrices ioniques
- Gestion bancs de test d'électrolyse d'eau
CNRS
- Ingénieur élaboration et caractérisation de matériaux céramiques
Paris2007 - 2008. Travail sur les piles à combustibles SOFC.
- caractérisation des poudres (zircone, perovskite, apatite) : mesure de densité, de surface spécifique ; étude de la granulométrie ; étude du comportement au frittage
- mise en forme des piles à combustibles : preparation de suspensions, coulage en bande, sérigraphie
- caractérisation de la microstructure par microscopie électronique à balayage
Ecole Nationale Superieure de Céramique Industrielle
- Projet de fin d'études
2005 - 2005Février à mai 2005
Projet de fin d'étude : Mesure de chaleur spécifique par analyse calorimétrique différentielle
Objectif : établir le protocole de mesure
- déterminer la taille et la forme de l’échantillon
- tester différents types de matériaux (échantillons denses, poreux, translucides)
- mesurer la chaleur spécifique d’éléments simples (alumine, zircone) et d’éléments composés (réfractaires type AZS)
EGIDE
- Stage - laboratoire développement
2005 - 2005Mai à sept 2005
Stage ingénieur au sein du département Développement à EGIDE (Bollène 84) : fabrication de composants d’encapsulation hermétiques pour la protection et l’interconnexion des systèmes électroniques pour les industries spatiales, de défense, de l’aéronautique…
Objectif : obtenir des feuilles céramiques de fine épaisseur (130 à 200 µm) à l’aide d’un sabot double lame
- essais de coulage en bande sur un banc discontinu et sur un banc continu : prendre en main le sabot double lame, adapter les paramètres de coulage (vitesse, choix du support…)
- analyser le comportement des feuilles céramiques lors de leur travail en salle blanche (tests de sérigraphie, tests de poinçonnage…)
COLORONDA
- Stage - laboratoire de contrôle
2004 - 2004Mai à juillet 2004
Stage au laboratoire qualité à COLORONDA (Onda Communauté Valencienne Espagne) : fabrication de frittes et émaux céramiques
- contrôle des matières premières : préparer les barbotines ; tester la granulométrie
- contrôle de la qualité des frittes et émaux céramiques : déterminer la densité, la viscosité ; tester la résistance à l’abrasion, la dureté.
Ecole Nationale Superieure de Céramique Industrielle
- Projet
2003 - 2004Oct à avril 2004
Projet : Mettre en relation la microstructure d’un matériau céramique micro-composite et ses propriétés mécaniques afin d’améliorer la résistance des carreaux céramiques
- fabriquer des carreaux composés de kaolin et d’andalousite de granulométrie contrôlée
- observer la microstructure (microscopie optique et microscopie électronique à balayage)
- tester les propriétés mécaniques des carreaux (essais de flexion 3 points, déterminer la ténacité)