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Carine PUYRAIMOND

Saint-Quentin

En résumé

Responsable Projet dans une société d'ingénierie (domaine de l'industrie chimique et agroalimentaire), je réalise des projets de quelques milliers d'euros à plusieurs millions d'euros.


Mes compétences :
Instrumentation
Gestion de projet
Management
Chimie

Entreprises

  • GEA Process Engineering - Responsable Projet

    Saint-Quentin 2012 - maintenant Responsable projet chez GEA Process Engineering Division Kestner et Niro (Saint Quentin en Yvelines, 78), spécialisée en évaporation et cristallisation dans l’industrie chimique et agroalimentaire (portée Internationale)
    Réalisation de projets allant de quelques milliers d’euros à plusieurs millions d’euros.
    • Assurer l’exécution des études de réalisation (plans d’appareils, isométriques, plan d’implantation, notes de calculs mécaniques, spécifications techniques des équipements, …)
    • Planifier et coordonner l’ensemble des tâches relatives au contrat
    • Gestion des appels d’offres fournisseurs (TCO, TCT)
    • Assurer le respect des engagements contractuels vis-à-vis de nos clients (cahiers des charges, délais de livraison, qualité de la réalisation, suivi des coûts…)
    • Vérification de la conformité au cahier des charges des équipements en usine
    • Reporting des résultats financiers à la Direction

  • GEA Process Engineering - Chargé d'affaires EIA

    Saint-Quentin 2004 - 2012 Chargé d’affaire Instrumentation, Electricité et Automatismes. (Contrats France et Internationaux). Société GEA Process Engineering Division Kestner (Saint Quentin en Yvelines, 78), spécialisée en évaporation et cristallisation dans l’industrie chimique.
    • Gestion et suivi d’affaire de la partie EIA de 30 k€ à 20 M€.
    • Analyse et développement des fonctions de contrôle de procédé et de sécurité à partir des éléments process.
    • Définition et spécification des capteurs, actionneurs et régulation constituant l’instrumentation de terrain.
    • Analyse fonctionnelle pour les processus batch ou en continu.
    • Définition de l’installation incluant le raccordement au procédé et les études de câblage.
    • Définition des systèmes de contrôle de type DCS.
    • Intégration des sous-unités et équipements fournis en sous-ensemble avec tout ou partie de l’instrumentation.
    • Appel d’offre, évaluation, sélection et suivi des fournisseurs (tableaux comparatifs techniques).

  • Caterpillar Matériels Routiers - Stage de fin d'étude d'école d'ingénieurs

    2004 - 2004 Management d’un projet de veille technologique sur les architectures, systèmes et composants électriques/électroniques pour les futurs modèles de compacteurs.
    • Etude d’avant projet détaillé, benchmarking
    • Etablissement de cahiers des charges
    • Recherche fournisseurs et coordination de la sous-traitance
    • Conduite de projet
    • Tableaux de comparaison commerciaux et techniques, choix du matériel

  • General Electric Plastics - Stage d'option

    Paris 2004 - 2004 Automatisation d’une station de traitement des eaux cyanurées.

  • Sollac groupe Usinor - Stage

    2003 - 2003 Étude de la capabilité de pyromètres optiques sur des fours de recuit continu de lignes de galvanisation.

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