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Carlos GONÇALVES

ROSOY

En résumé

Des résultats dans la bonne humeur, c'est possible !
L'activité du day to day nous laisse parfois faire dériver les choses ayant pour conséquence la complexification des organisations. Cela apporte son lot d'incompréhensions de la part du personnel, mais aussi, rend les structures de travail inefficientes alors que le personnel se sent surchargé. Ma personnalité joviale et mon comportement à penser comme un chef d'entreprise juste, me permettent de faire adhérer mes collaborateurs et qu'ils se sentent supportés. Je mets les hommes et les femmes au cœur de mes priorités en restant ciblé sur les enjeux de l'entreprise.
La connaissance des techniques de gestion de production, d'amélioration continue, du Lean Manufacturing et mon expérience de management, m'apportent ensuite les outils pour élaborer les changements en consensus avec les équipes.


Mes compétences :
BPF
Management
Gestion de production
Lean Manufacturing
Lyophilisation
Stérilisation
Excel VBA
Leadership

Entreprises

  • PPG Industries - REVOCOAT France SAS - Directeur des opérations - Responsable de site

    2014 - maintenant Organiser et faire progresser l'usine de production dans l'objectif de répondre à la demande client tout en assurant la rentabilité du site.
    Présidence des IRP et responsabilité légal du site (170 personnes)
    Management direct des équipes de la supply chain, production, qualité, EH&S et Lean Manufacturing (90 personnes)

  • AXSON REVOCOAT BRASIL -  Responsable des opérations - Developpement industriel

    2013 - 2014 Responsable des ateliers de fabrication, laboratoire contrôle qualité et services techniques.
    Modification des organisations du site de Pinhais (Brésil) pour permettre un accroissement de capacité de production.

  • AXSON FRANCE - REVOCOAT - Responsable ateliers de production - Responsable LEAN

    2011 - 2012 -Management du personnel du service de fabrication (45 personnes : 6 Agents de maîtrise, 39 opérateurs en 3x8h).
    -Organisation des production et planification des activités des ateliers.
    -Garant de la satisfaction client : respect des délais et de l'application des normes TS; ainsi que du respect des règles HSE.
    -Garant du respect des budgets et des investissements.
    -Organisation du service dans une dynamique de progrès continue.
    -Responsable de la mise en place du LEAN sur le site de Saint Just en Chaussée (formation du personnel, suivi du déploiement du Lean 6 sigma, pilotage de projets Lean ou 6 sigma)

  • Schering Plough - Responsable Fabrication

    Hérouville-Saint-Clair 2006 - 2011 -Management du personnel du service de fabrication d'injectables (secteur pesée, salle d'eau, solution/filtration, Remplissage aseptique (55 personnes : 5 cadres, 2 Agents de maîtrise, 3 techniciens, 45 opérateurs en 2x8h).
    -Garant de la satisfaction client : respect des délais et de l'application des BPF; ainsi que du respect des règles HSE.
    -Garant du respect des budgets et des investissements.
    -Organisation du service dans une dynamique de progrès continue.
    -Expert en Lyophilisation.

  • Organon SA - Responsable remplissage

    2002 - 2006 -Gestion et organisation de la production : délais, contrôles, planification.
    -Gestion de la qualité du secteur : traitement des anomalies, gestion du nettoyage, …
    -Gestion documentaire : Trame de dossiers de lots, procédures, mode opératoire, …
    -Management du secteur (32 personnes 2x8) : gestion et optimisation des ressources et formation, évaluation, recrutement
    -Libération des dossiers de lots.
    -Suivi des changes control du secteur.
    -Proposition d’investissements et suivi des projets.
    -Suivi et optimisation des équipements de production
    -Optimisation et fiabilisation de la production : TRS, rendement matière, 5S, Cédac, ergonomie.
    -Participation à la mise en place d’un projet d’équipe autonome : coaching, organisation

  • RCL - Responsable process

    1999 - 2002 -Responsable du développement d'une nouvelle ligne de fabrication pour des pâtes (1 000 K€).
    -Responsable des nouveaux projets et de l’industrialisation des nouveaux produits (Adaptation des lignes de fabrication, transformation des postes de travail, mise en conformité, hygiène, sécurité, formation du personnel, …).
    -Participation au management du service (60 personnes 3x8).
    -Participation à la gestion de production (Gestion des matières premières, TPM, SMED, 5S, …)
    -Etude et modification d’une ligne de production de couscous afin de l’informatiser et d’améliorer la productivité et la qualité (-35% des temps d’arrêt, + 20% de débit, -50% non conforme, 90 K€).
    -Elaboration d'un cahier des charges pour les semoules de blés durs (-30% des réclamations clients, -20% des coûts de non qualité).

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