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Carlos SOUTELO

  • Kemin France
  • Field application engineer

Nantes

En résumé

Mes compétences :
Mécanique
Hydraulique
Automatisme
Electrotechnique

Entreprises

  • Kemin France - Field application engineer

    Technique | Nantes (44000) 2018 - maintenant Etude, installation et maintenance de systèmes de gestion et d'application d'humidité et de protection dans le process de fabrication de nourriture animal élevage.
  • PCM S.A. (Groupe Gévelot) - Responsables d'opérations Oil&Gas

    2014 - maintenant mise en route de system ALS (PCP)
    mise en route de system de transfert (STP)
    gestion des claims
    support technique
  • NOV BLM - Technicien SAV

    2008 - 2014 sales service engineer international
    mise en route, maintenance, réparation, et retrofit d'équipement auxiliaires sur plateforme pétrolière (grue , ancrage , jacking système).(Bresil, Europe, Emirat Arabes Unis, Singapour)
  • BTT - Technicien maintenance

    2005 - 2008 Mise en route de nouvelle installation et optimisation
    Dépannage et amélioration des systèmes automatisés (automate Télémécanique (micro, twido, nano), et automate Omron avec réseau device-net et ligne de sécurité safety-device)
    Mise en place du préventif, suivi des opérations, contact fournisseur, commande de matériel, réduction des couts de maintenance.
    Support technique service méthode, participation au groupe de travail amélioration continue et sécurité.
  • Hydro aluminium,extrusion d'aluminium (Chateauroux) - Technicien maintenance

    2000 - 2005 Dépannage du parc machine (presse à extruder, chaine de traitement de surface, ligne d’emballage)
    Mise au point machine suite à modification automate (PB80 vers TSX57 avec la société DCIA)
    Amélioration continu des lignes de production, amélioration de la productivité et de la qualité.
    Support technique service méthode, participation au groupe de travail amélioration continue et sécurité.
  • Galvanoplastie fonderie du centre - Responsable maintenance

    1997 - 2000 responsable maintenance
    Suivi du parc machine avec une équipe de 4 personnes, parc comprenant ligne de presse à injecter, ligne de traitement de surface, ligne d'emboutissage.
    Mise en place du préventif et définition des procédures, gestion du curatif.
    Déplacement de la ligne de production automatisé de presse à injecter, réorganisation et optimisation.
    Intérim du poste de responsable de production de l’unité de fonderie de 03/2000 à 11/2000

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :