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Caroline RAVIER

LYON

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
Capsules
Injection plastique
Packaging
Qualité
Management
Production
Analyse

Entreprises

  • Laboratoire ITECH - Ingénieur conception

    maintenant Projet en équipe de 3 personnes
    * Conception d’une pièce plastique sous Catia.
    * Simulation et détermination des conditions optimales d’injection sous Moldflow.
    * Conception de l’outillage nécessaire sous autocad.

  • Aldes - Ingénieur Qualité Projet

    Vénissieux 2018 - maintenant

  • Efi Automotive - Ingénieur Qualité Opérationnelle

    2016 - 2018 En mission chez EFI automobile, pour la société Quality Focus

  • Hermès - Chargé de Qualité Pièces métalliques

    Paris 2015 - 2015 Définition et rédaction de la documentation qualité (procédures, processus, gammes de contrôle…)
    Assurance de l’application et du respect des référentiels par la sous-traitance
    Adaptation des niveaux de qualité au regard des alertes sites
    Mise à jour des indicateurs qualité fournisseurs matières métalliques
    Gestion physique et administrative des retours sites et fournisseurs avec déploiement de plans d’actions, vérification des stocks, rapatriement…
    Conseil et support technique et réactif aux services, aux clients.

  • Aptar - Responsable qualité

    Louveciennes 2012 - 2015 Management équipe de 17 personnes dont 2 techniciens
    Elaboration avec la direction de la politique qualité, de la vision de l’entreprise et des objectifs processus
    Reporting au sein du Comité de direction
    Définition du planning des audits internes
    Gestion documentaire du site
    Préparation et représentation du site lors des audits clients, ISO 9001, APTAR
    Gestion des réclamations clients, de la réception, à la réponse en passant par l’enregistrement, l’analyse, l’animation de groupes de travail, la gestion administrative, les déplacements chez les clients.
    Suivi du plan d’amélioration globale de la société regroupant toutes les actions long terme (correctives et préventives)
    Actrice dans le déploiement de l’amélioration continue au sein du site – Mise en place du 5s au sein du service qualité.
    Suivi des gammes de contrôles selon mises à jour
    Mise en place d’indicateurs .
    Support Qualité sur SAP

  • Seaquist closures France - Ingénieur Amélioration Continue

    POINCY 2008 - 2012 Gestion des contrôleurs qualité en production (équipe de 12 personnes)
    Participation aux réunions de production quotidienne avec remontée et descente des informations qualité et production du jour
    Traitement des réclamations clients et des litiges internes (réponse au client, analyse des non conformités, animation de groupes de travail, mise en place, suivi et validation des plans d’actions correctives)
    Formation des salariés aux méthodes de résolution de problèmes.
    Rédaction de plans de surveillance et suivi des spécifications produits (100 produits)

  • Arkema - Ingénieur R&D

    Colombes 2007 - 2007 Projet de fin d’étude : Mise en place d’une méthode de tests permettant d’évaluer la capacité de débullage des plastisols.
    * Détermination de 3 critères de caractérisation de dégazage des plastisols.
    * Etude de répétabilité et reproductibilité sur 5 mois (400 essais).
    * Détermination des principaux paramètres (paramètres extérieurs principalement) responsables des variations de résultats par utilisation du logiciel Statistica.

  • Nordbergstekniska (Stockholm) - Technicien R&D

    2006 - 2006 Projet de 3 mois dans une entreprise de négoce de produits semi-finis de plastiques techniques.
    * Production de plaques épaisses de plastique technique COC et PMP par moulage par compression.
    * Détermination des conditions optimale de recuit des plaques pour diminuer les contraintes internes (200°C pendant 8h).

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