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Cassandra MOTILLON

Laval

En résumé

Mes compétences :
Agroalimentaire
Qualité
Adaptibilité
Sécurité des aliments et bonnes pratiques d'h
Travail en équipe
Pack office
Rigueur dans le travail
Haccp
Iso 22000
Suivi Plan d'actions

Entreprises

  • Lactalis - Responsable amélioration continue

    Laval 2015 - maintenant
  • ROQUETTE - Chargée de qualité, pôle Sucres

    Lestrem 2014 - 2015 Responsable qualité de 3 ateliers de fabrication de dextrose dont un atelier conforme aux GMP applicables pour les principes actifs pharmaceutiques.
    - Investigation pour les réclamations clients
    - Suivi des écarts suite aux audits internes et externes (autorités, clients...)
    - Supervision de la libération des lots de produits finis
  • BLEDINA, GROUPE DANONE - Ingénieure qualité

    LIMONEST 2013 - 2014 Suivi de la mise en place et de la qualification d’une nouvelle ligne de fabrication de lait fermenté (3 millions d’euros d’investissements)
    Contact qualité pour les problématiques et projets en lien avec la logistique usine, participation aux instances de pilotage quotidiennes et mensuelles
    Mise à jour d’études HACCP : révision des diagrammes et analyses de risques, mise à jour des documents en lien avec les études, mise en place de nouveaux CCP/ PRPo, réalisation de supports de formation, formation au poste du personnel (5 études réalisées en 3 mois)
  • Danone - Stagiaire en charge du suivi d'audits qualité

    Paris 2013 - 2013 Suivi de l'audit de suivi FSSC 22000: Zéro non-conformité majeure.
    - Organisation de l''audit interne et de l'audit officiel.
    - Création d'un fichier de gestion des formations qualité.
    - Refonte de l'accueil hygiène-sécurité-environnement, réalisation d'un affichage QSE (53 panneaux).
    - Mise à jour des documents de traçabilité pour une meilleure lisibilité et compréhension de l'HACCP
  • Brison Traiteur - Apprentie ingénieure

    NANTES 2011 - 2012 Revue des bonnes pratiques d’hygiène : plan de nettoyage et désnfection, lutte contre les nuisibles, formation à l'hygiène.
    Mise en place d’une démarche HACCP : description des matières premières et des produits finis, réalisation des diagrammes de fabrication (51), initiation de l'analyse des dangers (détermination des dangers à l'aide des 5M, évaluation des mesures de maîtrise en place).
    Mise à jour du document unique.

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