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Cathy VAN NESPEN

huningue

En résumé

Après plus de 20 ans en tant que responsable qualité dans 3 entreprises différentes, j'ai choisi de me former aux méthodes du Lean 6 sigma.
La qualité est, pour moi, un outil pour faire progresser l'entreprise. Au delà des procédures, c'est un moyen de réduire les non conformités, optimiser le fonctionnement et accroitre la performance.
Associés à mon expérience qualité, les outils du Lean 6 sigma m'ont permis d'accroitre les perfomances du site (gain > 4M€).
Pragmatique, orientée résultats, j'aime le contact terrain et ai un contact facile avec tous les niveaux hiérarchiques. Rompue aux techniques d'audit, j'ai développé mon esprit d'analyse et suis force de proposition pour développer les performances.

Mes compétences :
Organisation
Six Sigma
ISO 900X Standard
System GARANT
Kaizen
ISO 14001 Standard
DMAIC
Management
Lean Six Sigma
Problem Solving
5S
Customer Service
OTIF
Enzymes
Quality Management Systems
Oil Refineries
Waste water

Entreprises

  • Delpharm - Responsable de l'Animation de la Performance Industrielle

    huningue 2019 - maintenant * Définition d'une feuille de route pour déployer les bases de l'Excellence Opérationnelle (Management visuel, Méthodes de résolution de problème, 5S, TPM)
    * Pilote du déploiement
    * Animation de chantiers Kaizen (fluidifier le flux des dossiers de lot, Optimiser les flux,...)

  • Astra Zeneca - Facilitatrice Excellence Opérationnelle

    2018 - 2019 * Pilote de projets d'augmentation de productivité en production

  • Fives ECL - Consultante Qualité

    Paris 2017 - 2018 * Pilote d'un projet de transformation du système de management pour le rendre plus convivial, plus pertinent, plus adéquat aux besoins des utilisateurs et plus efficace.

  • Mondelez - Responsable QASSE

    2016 - 2017 * Pilotage du système de management intégré
    * Mise en place d'un programme d'amélioration des performances sécurité du site
    * Management de l'équipe QASSE

  • GSK Wavre - Project Manager

    2015 - 2015 Mise en place d'un projet d'amélioration (remédiation suite à une inspection FDA)
    * Mise en place et suivi du TIP
    * Mise en place d'une nouvelle procédure de gestion des déviations : support aux utilisateurs
    * Elaboration de la communication du projet,

  • Davidson Consulting - Project Manager

    Boulogne Billancourt 2015 - 2015 Project Manager chez GSK Wavre pour la mise en place d’un projet d’amélioration (remédiation suite à une inspection FDA)
    • Mise en place et suivi du plan d'action
    • Mise en place d’une nouvelle procédure de gestion des déviations : support aux utilisateurs,
    • Elaboration de la communication du projet

  • Agap2 - Consultante qualité & Amélioration continue

    Boulogne 2014 - 2015 Baxter Neuchâtel
    * Construction et pilotage d'un programme d'optimisation de l'efficacité du laboratoire de contrôle
    * Augmentation significative du First Time Right
    * Amélioration du service client (OTIF)
    * Réduction du back log

  • Agap2 - Consultante qualité & Amélioration Continue

    Boulogne 2014 - 2015 Consultante qualité & Amélioration continue dans un laboratoire pharmaceutique (Baxter Neuchâtel)
    * Conception et pilotage d'un programme d'optimisation de l'efficacité du laboratoire de contrôle
    * Augmentation significative du First Time Right ;
    * Amélioration du service client (OTIF)
    * Réduction du back log

  • Dsm Food Specialities - Responsable Qualité & Amélioration Continue

    2000 - 2014 Fabrication d'enzymes pour l'agro-alimentaire, production à destination du monde entier.
    * Membre du Comité de direction
    * Pilote d'un projet d'augmentation de 15% de la capacité de formulation dans le cadre de la formation Black Belt (Déroulement d'un projet DMAIC. Gain : 4,3 M EUR )
    * Mise en place de la supervision active en production, maintenance et services supports.
    * Accompagnement/Coaching des projets Green Belt (6 Sigma) sur le site
    * Pilotage de la démarche vers l'excellence opérationnelle. Vidéo illustrant la démarche sur https://www.youtube.com/watch?v=r0AGoJopVC4
    * Analyse des performances du site et définition, avec le comité de direction, des plans de progrès et d'investissement.
    * Animation de formations pour développer la culture Lean.
    * Animation de chantiers Kaizen
    * Management d'une équipe (ingénieurs qualité et techniciens pour réaliser les contrôles physico chimiques et microbiologiques)
    * Garant du système de management certifié ISO 9001 et FSSC 22000
    * Garant de la qualité des produits
    * Réorganisation complète du département qualité pour améliorer le service à la production et réduire le personnel (de 34 à 14 personnes)

  • DSM Food Specialities - Responsable Qualité & Amélioration

    2000 - 2014 Fabrication d'enzymes pour l'agro alimentaire, production à destination du monde entier.
    Responsable Qualité & Amélioration Continue
    * Membre du Comité de direction ;
    * Pilote d'un projet d'augmentation de 15% de la capacité de formulation dans le cadre de la formation Black Belt (Déroulement d'un projet DMAIC. Gain : 4,3 M EUR ) ;
    * Mise en place de la supervision active en production, maintenance et services supports. ;
    * Accompagnement/Coaching des projets Green Belt (6 Sigma) sur le site ;
    * Pilotage de la démarche vers l'excellence opérationnelle. En image sur https://www.youtube.com/watch?v=r0AGoJopVC4
    * Analyse des performances du site et définition, avec le comité de direction, des plans de progrès et d'investissement. ;
    * Animation de formations pour développer la culture Lean. ;
    * Animation de chantiers Kaizen :
    * Optimisation du processus du permis de travail = Réduction de 50% des temps d'attente ;
    * Fiabilisation du stérilisateur en continu (TPM) = Réduction des anomalies de fonctionnement (80%) et pannes ( 30%) ;
    * Fiabilisation des CIP en extraction = Réduction du taux de panne ( 50%) ;
    * Management d'une équipe ( ingénieurs qualité et techniciens pour réaliser les contrôles physico chimiques et microbiologiques) ;
    * Garant du système de management de la qualité certifié ISO 9001 ;
    * Garant de la qualité des produits ;

  • Henkel Ecolab - Responsable Contrôle Qualité puis Assurance Qualité & Environnement

    Düsseldorf 1990 - 2000 Fabrication de détergents et désinfectants industriels + une usine pharmaceutique pour les détergents à l'hôpital.
    Dans le contexte d'une augmentation de capacité de production de 30%
    * réduction de 10%/an du taux de non conformités
    * mise en place d'un système de management de la qualité, certifié ISO 9001
    * mise en place d'un système de management de l'environnement, certifié ISO 14001
    * réduction de 40% du flux polluant en Demande Chimique en Oxygène
    * optimisation du fonctionnement de la station de prétraitement des eaux usées

  • Henkel Ecolab - Responsable Contrôle Qualité puis Assurance Qualité & Environnement

    Düsseldorf 1990 - 2000 Fabrication de détergents et désinfectants industriels + une usine pharmaceutique pour les détergents à l'hôpital.
    Dans le contexte d'une augmentation de capacité de production de 30%
    * réduction de 10%/an du taux de non conformités ;
    * mise en place d'un système de management de la qualité, certifié ISO 9001 ;
    * mise en place d'un système de management de l'environnement, certifié ISO 14001 ;
    * réduction de 40% du flux polluant en Demande Chimique en Oxygène ;
    * optimisation du fonctionnement de la station de prétraitement des eaux usées ;

  • Elf France - Responsable Controle Qualite

    1987 - 1990 Raffinerie de pétrole de Donges (44)
    Automatisation et informatisation du laboratoire de contrôle.
    Optimisation du fonctionnement du service pour permettre de réduire le personnel de 25%

  • ELF - Responsable Contrôle Qualité

    1987 - 1990 Raffinerie de pétrole de Donges
    * Optimisation du laboratoire de contrôle de la raffinerie Elf France de Donges : automatisation, informatisation, réduction de personnel (passage de 35 à 22 personnes)

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