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Cédric AMARAL

Port

En résumé

Diplômé ingénieur depuis septembre 2009, en Mécanique et Maîtrise de la Production de l'ITII de lyon (ECAM par alternance),

Depuis Jan 2016: Poralu Charpente Métallique/Metalerie/Serrurerie (Port 01), en tant que Responsable Atelier Charpente.
En charge de la production, la maintenance, de l’amelioration Continue des lignes permettant de couper, percer, souder et peindre et expédier les aciers selon les besoins des clients/Charges d’affaire/poseurs.

Juil 2013-Déc 2015: Chalon Megard (Montréal-la-Cluse 01), en tant que Responsable montage/SAV des équipements pour la fabrication de fromage. Management d'une équipe d'environ 20 techniciens Montage sur site et SAV et 5 personnes sédentaires.

Jan 2010- Juin 2013: KMT Waterjet France (Lyon), en tant que Responsable Technique France et Belgique pour les pompes destinées à la découpe au jet d'eau.

Mes compétences :
Capacité relationnelle
Conscience professionnelle
Decoupe jet d'eau
dynamique
Médecine
Plastiques
Production

Entreprises

  • Poralu groupe metalpe - Responsable atelier Charpente

    Port 2016 - maintenant

  • CHALON MEGARD Groupe BRETECHE - Responsable montage/SAV

    MONTREAL LA CLUSE 2013 - 2015

  • KMT Waterjet France - Responsable Technique/Technical Manager

    2010 - 2013 Maintenance et SAV de pompes haute pression, qui alimente des machines de découpe au jet d'eau.

  • PROMENS - Apprenti Ingénieur méthodes et industrialisation

    Huningue 2006 - 2009 De Mai à Juillet 2009 Stage de deux mois au Danemark dans une filiale Promens packaging, fabriquant des emballages plastiques pour le milieu hospitalier et pharmaceutique. Projet du stage, la mise en place d’une maintenance préventive en lien avec les normes BPF ISO 13485 et 15378, sur une ligne d’emballage en salle blanche classe 10 000 selon la norme FS209. Qualification des équipements de maintenance.

    Depuis Septembre 2006 En apprentissage chez Promens S.A, fabricant de packaging plastique rigide, dans le service Méthodes et industrialisation, pour la formation d’ingénieur en Mécanique et Maîtrise de la Production à l’ITII de Lyon (ECAM).

    Projets menés :
     Etude de l’extension d’une centrale matière pour un approvisionnement automatisé du parc.
     Etude de la productivité d’une gamme standard préconisant la mise en place d’un système de conditionnement automatisé.
     Mise en place d’une maintenance préventive, en France et au Danemark, en lien avec les normes en vigueur dans le groupe ISO 13485, 15378 (BPF), 9001 et 14001
     Utilisation fréquente du management visuel comme la rédaction d’instructions illustrées.
     Etude des changements de fabrication aboutissant au calcul de quantités économiques de lancement en production.
     Réception et mise en production d’une machine spéciale d’assemblage. Dispense de formation en anglais, aux services production et maintenance, en collaboration avec le client

    De Juin à Juillet 2006 Stage de fin d’étude DUT GMP chez Formax UK à Leicester visant l’amélioration de la sécurité des machines de tissage de fibres de verres et de carbones

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