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Ecoles des Mines d'Albi Carmaux
maintenant
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Gmp Group
- Expert matériaux métalliques
Saint-Pierre-en-Faucigny
2018 - maintenant
GMP métrologie est une société de prestations de contrôle de production, d’analyses, d’expertises et d’accompagnement R&D et R&T dans le secteur des matériaux.
Nous intervenons dans de nombreux domaines (microstructure, analyses chimiques, essais mécaniques, santé-matière et métrologie).
GMP métrologie accompagne les TPE-PME, les ETI, les grands groupes ainsi que leurs centres de recherche dans de nombreux secteurs (aéronautique, spatial, médical, automobile, énergie, luxe, mécanique, cosmétique, ferroviaire, bâtiment&construction, …) en France et à l’étranger.
GMP métrologie est en cours d’accréditation COFRAC ISO 17025 et a fait une demande d'agrément CIR pour les années 2018, 2019 et 2020.
Prestations :
- Réalisation d’analyses et expertises dans le domaine des matériaux métalliques et des procédés associés
- Gestion et réalisation de projets R&D-R&T pour le compte de nos clients dans le domaine des matériaux métalliques et des procédés associés
Chiffrage :
- Réalisation des chiffrages techniques, des analyses de risque, des revues d’offre et des revues de contrat en collaboration avec nos services commercial et qualité
Qualité – technique :
- Gestion de projets techniques (nouveaux procédés, produits spécifiques, …)
- Analyse et formalisation des procédés et moyens internes et externes
- Développer et maintenir une organisation qualité conformes aux référentiels internationaux et de nos clients, en collaboration avec notre service qualité
- Développer et maintenir les qualifications des procédés selon les référentiels internationaux et de nos clients en collaboration avec notre service qualité
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Forges de Bologne
- Expert métallurgie - Dpt qualité
Bologne
2017 - 2017
- Mise en place du pôle expertise
- Montée en compétence de plusieurs ateliers
- Support à la production
- Préparation/maintien des certifications NADCAP
- Amélioration de gamme
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ACRDM - Analyses, Conseils et R&D Matériaux
- Expert matériaux - Directeur
2012 - 2017
Créateur et directeur de la société ACRDM, laboratoire privé et indépendant d’Analyses, Conseils et R&D dans les Matériaux. Définition, gestion et réalisation de projets R&D, de missions de conseils et d’expertises pour le compte de grands comptes dans différents secteurs d’activités (sidérurgie, aéronautique, spatial, médical, énergie, automobile, ferroviaire, électronique, luxe) dans les domaines suivants :
- Développement de nouvelles nuances d’alliages métalliques et définition des traitements thermiques associés
- Transformation (forgeage, laminage, fabrication additive, tréfilage)
- Traitements de surface par conversion chimique et revêtements CVD/PVD/...
- Optimisation des procédés d’élaboration des céramiques pour le spatial
- Assemblage (soudage, brasage, collage)
- Usinage conventionnel et non-conventionnel
- Traitements thermochimiques
- Audit produit/process
ACRDM était membre des pôles de compétitivité Materalia, Aerospace Valley et du pôle européen de la céramique et disposait également d'un agrément CIR et du statut Jeune Entreprise Innovante.
ACRDM accompagnait les TPE, PME-PMI, ETI, grands groupes et Institut de Recherche Technologique à travers une offre globale permettant de couvrir tout le cycle de vie des pièces et matériaux : Contrôle et analyses, Micro R&D, R&D, Expertise, Conseils et assistance
ACRDM a accompagné plus d'une vingtaine de centre de recherche de leaders mondiaux.
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Aubert & Duval
- Doctorant - ingénieur de recherche
Paris
2008 - 2012
Octobre 2008 – Mars 2012 : doctorant chez Aubert & Duval (Groupe Eramet) au sein du département R&D sur la compréhension et la simulation de la précipitation dans les aciers martensitiques à très hautes résistances mécaniques, travail basé à l’Ecole des Mines d’Albi-Carmaux
- Caractérisation de la précipitation par MEB, MET, DRX synchrotron, sonde atomique tomographique (SAT), microscopie ionique (MI) et diffusion neutronique aux petits angles
- Développement de méthodes d’extractions chimiques ou électrochimiques des précipités (micrométriques à nanométriques) dans les aciers et les superalliages base nickel afin de déterminer leurs compositions, leurs tailles, leurs quantités et le misfit précipités/matrice afin de remonter aux propriétés mécaniques
- Participation au développement du modèle de simulation thermocinétique Matcalc en collaboration avec l’Université de Vienne
- Amélioration des bases thermodynamiques pour Thermocalc et Matcalc
- Encadrant principal de deux stages de fin d'étude d'école d'ingénieurs
- Participation au projet ANR AMARAGE (Aciers MARtensitiques Alliés de nouvelle GEnération)
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Société Le Nickel
- Ingénieur laboratoire
2007 - 2008
Octobre 2007 – Septembre 2008 : Ingénieur laboratoire en Volontariat Civil à l’Aide Technique à la Société Le Nickel en Nouvelle-Calédonie (Groupe Eramet)
- Suivi du fonctionnement, des contrôles et de l’entretien de deux analyseurs de minerais en ligne utilisant l’interrogation neutronique.
- Optimisation des performances en vue d’améliorer le fonctionnement des départements de pré-traitement de minerai et de fusion
- Chef de projet utilisateur pour la mise en place du nouveau système de gestion informatisé de l’information et des données au laboratoire (formation de tous les employés)
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Aubert et Duval alliages
- Stage bac+5
2007 - maintenant
Janvier – Juillet 2007 : Stage chez Aubert & Duval au sein du pôle élaboration sur l’étude de la précipitation des inclusions dans les aciers
- Mise en place d’une méthodologie d’étude des inclusions sur métal liquide couplant des prélèvements à des calculs de prédictions thermodynamiques
- Etude des effets des paramètres process sur les inclusions
- Evaluation des différentes techniques d’analyses relatives au dénombrement inclusionnaire
- Travail en collaboration avec les opérateurs et techniciens d’aciérie et de laboratoire
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CNRS
- Stagiaire
Paris
2006 - maintenant
Avril – Juin 2006 : Stage au sein du Laboratoire d’Etudes des Matériaux Hors-Equilibres (CNRS) à Orsay sur l’élaboration et la caractérisation d’oxydes de structure pyrochlore pour la fabrication de matrice de transmutation nucléaire.
- Mise au point d’un processus d’élaboration de 5 composés par métallurgie des poudres leur permettant d’avoir une microstructure adaptée à une étude de comportement sous irradiation
